ГОСТ 32565—2013
5.1.3.6 Многослойные стекла должны быть светостойкими.
Общее светопропускание стекол после облучения должно составлять не менее 95 % началь
ного значения до облучения и в любом случае быть не ниже значений, установленных в 5.1.2.5.
При рассмотрении испытуемого образца после облучения на белом фоно допускается появ
ление легкой окрашенности, появление других дефектов не допускается.
5.1.3.7 Многослойные стекла должны быть влагостойкими.
После испытания по истечении 2 ч при температуре окружающей среды для обычных и обра
ботанных многослойных стекол не допускается появление помутнения стекла, пузырьков и отслоения
стекла от промежуточного слоя на расстоянии более 10 мм от необрезного края и более 15 мм от об
резного края образца.
5.1.3.8 Многослойные стекла должны выдерживать испытания на жаропрочность.
Стекла соответствуют требованиям по жаропрочности, если не появились пузырьки и какие-
либо иные дефекты на расстоянии более 15 мм от необрезного края, или 25 мм от обрезного края
образца, или на расстоянии более 10 мм от любой трещины, образовавшейся во время испытания
(трещину дефектом не считают).
5.1.3.9 Многослойные стекла должны выдерживать испытание на абразивную стойкость
в течение 1000 циклов.
Стекла соответствуют требованиям по абразивной стойкости, если степень рассеивания света
в результате истирания образца не превышает 2 %.
5.1.3.10 Кромки многослойных стекол должны быть прочными и выдерживать испытания на
скратч-тест.
5.1.3.11 Величину остаточных напряжений в кромках стекла устанавливают в нормативно-
технических документах на изделия конкретного назначения.
5.1.4 Требования к закаленным стеклам
5.1.4.1 Закаленные стекла должны быть механически прочными и выдерживать удар шара
массой (227 *■2) г с высоты 2*°°°5м.
Результаты испытаний считаются положительными, если пять из шести испытываемых об
разцов не разрушились.
5.1.4.2 Закаленные стекла должны выдерживать испытание на дробление.
Результаты испытания считают положительными, если:
- число осколков в любом квадрате размерами (5 * 5) см составляет не менее 40. при этом:
- число осколков в полосе шириной 2 см по всему краю образца и в зоне радиусом 7,5 см во
круг точки удара не определяют;
- осколок, разделенный стороной квадрата, считается половиной осколка. Если осколок выхо
дит за пределы исключенной зоны, то оценке подвергают лишь часть осколка, выходящую за преде
лы этой зоны;
- не допускается наличие осколков площадью более 3 см2, за исключением полосы шириной
2 см по всему краю образцов и зоны радиусом 7.5 см вокруг точки удара.
- не допускается наличие осколков длиной более 100 мм. за исключением полосы шириной
2 см по всему краю образцов и зоны радиусом 7.5 см вокруг точки удара при условии, что
а) их концы не заострены;
б) осколки достигают края стекла и не образуют с ним угол более 45е.
Результаты испытаний считаются положительными, если три из четырех испытаний, прове
денных в каждой точке, дали положительный результат.
5.1.4.3 Кромки закаленных изделий должны быть прочными и выдерживать испытания на
скратч-тест.
5.1.4.4 Значение остаточных напряжений в кромках стекла устанавливают в нормативно
технических документах на изделия конкретного назначения.
5.1.5 Требования к безопасным стеклам с полимерным покрытием
5.1.5.1 Стекла с полимерным покрытием(далее -стекла с покрытием) должны
соответствовать требованиям 5.1.2 — 5.1.4 (в зависимости от типа стекла) со следующими
дополнениями.
5.1.5.2 Стекла с покрытием должны быть влагостойкими. После испытаний по истечении 48 ч
при температуре окружающей среды не допускается появление существенных изменений на образце.
5.1.5.3 Стекла с покрытием должны выдерживать испытания на абразивную стойкость
внутренней поверхности в течение 100 циклов.
После проведения испытаний степень рассеивания света в результате истирания не должна
превышать 4 %.
9