ГОСТ IEC 60079-1— 2013
d) наружная поверхность должна находиться на расстоянии не более 3 витков от соответствующей насечки
L1 кольца-калибра; и
e) эффективную длину резьбы не менее размера L2.
Пр и ме ч а н и е — Данное положение предназначено для учета требований к вводам в оболочку, в которых
внешняя поверхность заглушек максимально близко расположена к оболочке.
С.2.3.4 Нерезьбовые Ex-заглушки (только для оборудования группы I)
Нерезьбовые (простые) заглушки, которые допускается применять только на оборудовании группы I, долж
ны соответствовать требованиям С.2.2.2 и С.2.3.1.
С.2.4Требования кконструкции резьбовых Ех-переходников
С.2.4.1 Все резьбы должны удовлетворять соответствующим требованиям С.2.2.
С.2.4.2 Резьбы резьбовых Ех-переходников должны быть коаксиальными (соосными).
С.2.4.3 Длина и внутренний объем резьбовых Ех-переходников должны быть достаточными, чтобы обеспе
чить необходимый минимум для надежного соединения.
С.ЗТиповые испытания
С.3.1 Испытания на герметичность
С.3.1.1 Общие требования
На образцы, собранные в соответствии с инструкциями изготовителя с оправкой или кабелем, распростра
няются требования теплостойкости и холодостойкости, указанные в IEC 60079-0.
После проведения испытаний на теплостойкость и холодостойкость допускается затянуть внешние части в
соответствии с инструкциями изготовителя по техническому обслуживанию. Ни при каких условиях не допускается
ослабления крепления вручную для частичного или полного демонтажа или отсоединения кабельного ввода
(например, для проверки).
С.3.1.2 Кабельные вводы и трубные уплотнительные устройства, закрепленные уплотнительным кольцом
Эти испытания проводят, используя для каждого типа кабельного ввода или трубного уплотнительного
устройства по одному уплотнительному кольцу каждого из допустимых размеров. При испытаниях эластичных
уплотнительных колец каждое кольцо устанавливают в чистую сухую отполированную цилиндрическую оправку из
мягкой стали (например, из нержавеющей стали AISI 316), диаметр которой равен наименьшему допустимому
диаметру для кольца, указанному изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Испытания металлического уплотнительного кольца или кольца из композитного материала проводятся
на кольце, установленном на металлической оплетке чистого сухого образца кабеля, диаметр которого равен
наименьшему допустимому диаметру для кольца, указанному изготовителем кабельного ввода или трубного
уплотнительного устройства.
Испытания уплотнительных колец для кабелей некруглого сечения проводят на кольце, установленном на
чистом сухом образце кабеля, периметр которого равен наименьшему допустимому значению для кольца, ука
занному изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства.
Уплотнительное кольцо в сборе устанавливают в кабельном вводе. Затем к винтам (в случае нажимного
фланца с винтами) или к гайке (в случае нажимной гайки) прикладывают крутящий момент для обеспечения
уплотнения при приложении гидравлического усилия 2000 кПа — для оборудования группы I, и 3000 кПа — для
оборудования группы II.
П р и м е ч а н и е 1— Значения упомянутого выше крутящего момента могут быть определены эксперимен тально
до испытаний или сообщены изготовителем кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства. Затем
собранный узел монтируется на гидравлическую испытательную установку, использующую окрашен
ную воду или гидравлическое масло. Принцип действия установки показан на рисунке С.2. Гидравлический контур
продувают, и давление постепенно увеличивается.
Результаты испытаний считают удовлетворительными, если промокательная бумага не имеет следов про
течки после приложения давления 2000 кПа — для оборудования группы I, и 3000 кПа — для оборудования
группы II в течение 10 с.
П р и м е ч а н и е 2 — Для обеспечения испытательного давления может потребоваться уплотнить все
соединения кабельного ввода или трубного уплотнительного устройства, смонтированного на испытательном
устройстве, отличные от тех соединений, которые подвергались испытаниям с уплотнительным кольцом. При
проведении испытаний на образцах кабеля в металлической оплетке необходимо избегать приложения давле ния
к концам проводников или к внутренней части кабеля.
49