ГОСТ IEC 60079-1— 2013
Если определение эталонного давления затруднено, или проведение динамического испытания явля
ется опасным для встроенных компонентов (например, обмотки и т. д.), то при статическом испытании
применяют значения согласно таблице 13.
Т а б л и ц а 13 — Давления при использовании статического метода
Объем, см3
Группа или подгруппа
Давление, кПаь
Менее или равно 10а
I, НА, MB, НС
1000
Более 10, но менее 100
I
1000
Более 10, но менее 100
НА, IIB
1500
Более 10, но менее 100
IIC
2000
а Только для сварных конструкций.
DДля оборудования, предназначенного для применения при температуре окружающей среды ниже
минус 20 °С, указанные значения давления должны быть увеличены на испытательные коэффициенты,
указанные в таблице 7.
16.1.3 Контрольные испытания по методу 2 проводить в соответствии с 15.2.3.3.
16.1.4 Для контрольных испытаний является достаточным проведение испытаний на пустой оболочке.
Однако, если контрольные испытания являются динамическими, и встроенные в оболочку компоненты или
оборудование способствуют увеличению давления во время внутреннего взрыва, то при определении ус
ловий испытаний это влияние следует учитывать.
Отдельные части взрывонепроницаемой оболочки (например, крышки иднища) могут быть испытаны
отдельно. Условия испытаний должны быть такими, чтобы возникающие напряжения были сопоставимыми
с теми, которым подвергаются эти части в собранной окончательно оболочке.
Значение испытательного давления и критерии оценки испытаний должны приниматься в соот
ветствии с технической документацией, согласованной с испытательной организацией. Схемы прове
дения испытаний оболочек или их частей должны разрабатываться разработчиком или предприя-
тием-изготовителем электрооборудования и согласовываться с испытательной организацией.
П р и м е ч а н и е — Для испытаний рекомендуется использовать несжимаемую гидравлическую среду. При
использовании сжимаемой среды, например воздуха или инертного газа, повреждение оболочки может привес ти
к нанесению травм персоналу или повреждению имущества.
16.2 Оболочки, конструкция которых не является сварной
Проведение контрольных испытаний оболочек, конструкция которых не является сварной, не требует
ся, при выполнении любого из следующих условий:
- при объеме оболочки менее или равном 10 см3, или
- при объеме более 10 см3, и при проведении предписанных типовых испытаний статическим давле
нием равным 4-кратному эталонному давлению.
16.3 Оболочки со сварной конструкцией
Целостность сварной конструкции оболочек или частей оболочек должна быть проверена путем про
ведения контрольных испытаний на взрывоустойчивость.
Если проведение контрольных испытаний сварной конструкции на взрывоустойчивость невозможно
(из-за конструкции оболочки) и если оболочка выдерживает типовое испытание на взрывоустойчивость при
4-кратном давлении, то в качестве альтернативы целостность сварных швов может быть проверена
одним из следующих методов контроля:
- просвечивание сварных швов; или
- ультразвуковой контроль сварных швов; или
- магнитопорошковый контроль сварных швов; или
- контроль методом проникающих жидкостей.
П р и м е ч а н и е — Для каждого из вышеуказанных методов контроля сварных швов действует стан
дарт ИСО.
39