ГОСТ IEC 60079-1— 2013
- следующие значения давлений, указанные в таблице 8, когда определение эталонного давления
является затруднительным из-за малого размера оборудования.
Т а б л и ц а 8 — Значения испытательного давления для оборудования малого размера
Объем, см3
Группа и подгруппа
Давление, кПаа
Менее или равен 10
I, НА, МВ, ПС
1000
Более 10, но менее 100
Более 10, но менее 100
Более 10, но менее 100
I
1000
НА, ИВ
1500
ПС
2000
а Для оборудования, предназначенного для применения при температуре окружающей среды ниже
минус 20 °С, указанные значения давления должны быть увеличены на испытательные коэффициенты,
указанные в таблице 7.
Продолжительность выдержки давления не менее 10 с.
Испытание проводят один раз на каждом образце, в зависимости от применяемых требований.
Оболочку считают выдержавшей испытания на взрывоустойчивость, если удовлетворяются требова
ния 15.2.1, и отсутствует утечка через стенки оболочки.
П р и м е ч а н и е — Для испытаний обычно используют несжимаемую гидравлическую среду. При исполь
зовании сжимаемой среды, например воздуха или инертного газа, повреждение оболочки может привести к
нанесению травм персоналу или повреждению имущества.
15.2.3.3 Испытание на взрывоустойчивость — Метод 2 (Динамический метод)
Динамические испытания должны быть выполнены таким способом, чтобы максимальное давление,
которому подвергают оболочку, составляло 1,5-кратное значение эталонного давления.
При проведении испытаний со смесями, указанными в 15.2.2.2, они могут быть предварительно сжа
ты для создания давления взрыва, составляющего 1,5-кратное значение эталонного давления.
Испытания следует проводить только один раз, за исключением оболочек электрооборудования под
группы IIC, испытания которых следует проводить три раза для каждого газа.
П р и м е ч а н и е — Если изделие состоит из нескольких соединенных камер, необязательно выполнять по
одному поджигу в каждом отделении. Испытания проводят для каждой из конфигураций, которые считают необ
ходимыми. Высокое давление в отделении может снизить вероятность распространения взрыва, в то время как
при низком давлении вероятность распространения взрыва может быть выше.
Оболочку считают выдержавшей испытания на взрывоустойчивость, если удовлетворяются требова
Испытание на нераспространение внутреннего взрыва (взрывонепроницаемость)
ния 15.2.1.
15.3
15.3.1
Общие требования
Уплотнительные прокладки (см. 5.4) должны быть удалены. Допускается оставить некоторое количе
ство смазки, но избыток смазки должен быть удален (см. 5.1). Оболочку помещают в испытательную каме
ру и заполняют той же взрывоопасной смесью, которой заполняют испытательную камеру, при том же
давлении.
Длина резьбовых взрывонепроницаемых соединений испытуемых образцов должна быть уменьшена
до значений, указанных в таблице 9.
Длина плоских, цилиндрических и плоскоцилиндрических соединений испытуемых образцов должна
быть не более 115 % минимальных длин, указанных изготовителем.
Зазоры плоских частей плоскоцилиндрических соединений, при которых длина L взрывонепроницае
мого соединения состоит только из цилиндрической части (см. рисунок 2Ь), должны быть увеличены до
значений, составляющих не менее:
-1 мм для группы I и подгруппы ПА;
- 0,5 мм для подгруппы МВ;
- 0,3 мм для подгруппы ПС.
32