ГОСТ Р 55260.2.2-2013; Страница 81

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ ИСО 7919-4-2002 Вибрация. Контроль состояния машин по результатам измерений вибрации на вращающихся валах. Газотурбинные агрегаты Vibration. Evaluation of machine vibration by measurements on rotating shafts. Gas turbine sets (Настоящий стандарт устанавливает критерии оценки вибрационного состояния газотурбинных агрегатов, работающих в нормальном режиме, по результатам измерений вибрации валов, проводимых внутри или вблизи подшипников этих машин. Оценку вибрационного состояния проводят на основе как абсолютных значений вибрации, так и изменении этих значений. Настоящий стандарт распространяется на все агрегаты (включая те, в которых используется зубчатая передача) с подшипниками скольжения с жидкостной смазкой выходной мощностью более 3 МВт и частотами вращения от 3000 до 30000 мин в ст. минус 1. Стандарт не распространяется на приводы авиационных двигателей, поскольку они существенно отличаются от обычных промышленных газотурбинных агрегатов как по типу подшипников (подшипники качения), так и по соотношению жесткости и массы для ротора и опоры) ГОСТ Р 55260.3.3-2013 Гидроэлектростанции. Часть 3-3. Гидротурбины. Технические требования к системам эксплуатационного мониторинга (Объектом регулирования настоящего стандарта является система мониторинга технического состояния основного оборудования гидротурбин гидроэлектрических станций в виде регулярно проводимых наблюдений и контроля технологических параметров находящегося в работе оборудования. Настоящий стандарт устанавливает требования к составу и организации эксплуатации системы мониторинга, выполнение которых является обязательным для безопасной эксплуатации гидротурбин, соблюдению требований к охране природы. Требования настоящего стандарта распространяются на процессы эксплуатации (технологические режимы, технический контроль) и процессы технического обеспечения (эксплуатационное обслуживание, ремонт, реконструкция) системы мониторинга в условиях нормальных и предельных режимов, устанавливаемых нормативными техническими документами и проектной (конструкторской) документацией) ГОСТ Р 55260.3.1-2013 Гидроэлектростанции. Часть 3-1. Гидротурбины. Технические требования к поставке (Объектом регулирования настоящего стандарта являются гидротурбинные установки вертикального и горизонтального исполнения и условия их поставки. Настоящий стандарт предназначен для применения при проектировании, изготовлении, заказе, поставке, приемке, монтаже и пуске в эксплуатацию гидротурбинных установок для гидравлических и гидроаккумулирующих электростанций в части реализации требований к их параметрам, конструкции, материалам, условиям поставки, приемке и вводу в эксплуатацию, обеспечивающих безопасную, надежную и эффективную эксплуатацию поставляемого оборудования. Настоящий стандарт распространяется на:. - гидротурбинные установки с рабочими колесами следующих типов:. 1) поворотно-лопастные;. 2) пропеллерные;. 3) радиально-осевые;. - обратимые гидроагрегаты;. - систему автоматического управления гидротурбинной установки)

Страница 81

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 55260.2.2—2013

Приложение М

(обязательное)

Методика оценки технического состояния щеточно-контактного аппарата гидрогенераторов

М.1 Введение

ЩКА является слабым конструктивным узлом, требующим постоянного надзора и устранения возникающих

дефектов без останова и изменения режима работы гидрогенератора. По характеру возникновения дефекты ЩКА

классифицируют как перемежающиеся (многократно возникающие и самоустраняющиеся), внезапные (скачко

образное ухудшение одного или нескольких параметров) и постепенные (медленное ухудшение параметров).

В настоящее время на ГЭС проводят постоянный, не реже двух раз за смену, осмотр ЩКА. тем не менее,

значительная часть его отказов носит внезапный характер. Это указывает на то. что развивающийся дефект не

выявляется при осмотре или его развитие происходит за время, меньше промежутка между двумя осмотрами. В

любом случае во избежание аварий ЩКА на мощных гидрогенераторах необходим переход к непрерывному

контролю его состояния. В процессе работы генератора в результате трения щеток и протекания тока на поверх

ности колец образуется пленка — политура. — оказывающая положительное влияние на механические свойства

трущейся пары щетка-кольцо и на электрические свойства скользящего контакта. Коэффициент трения щетки о

кольцо существенно зависит от величины тока, проходящего через щетку, причем наибольшее значение он имеет

при бвстоковой работе щетки. Например, у щеток марки ЭГ-2АФ коэффициент трения в бестоковом режиме до

стигает значения 0.35. а при плотности тока 10 А’см 2 он составляет 0.014. т.е. в 25 раз меньше. Для щеток марки

6110М значения коэффициента трения соответственно 0,15 и 0.04. Аналогичные соотношения наблюдаются и для

скоростей износа щеток. При нормальной работе износ щеток за 1000 ч работы составляет от 1,5 до 8.5 мм для по

ложительного полюса и от 1.5до 16 мм для отрицательного полюса. При этом кольца истираются от 0.05 до 0.4 мм

(большие значения относятся к более мощным генераторам).

В процессе работы ЩКА находится под воздействием факторов, которые можно разделить на 3 класса: элек

трические. механические и атмосферные. Сочетания этих факторов могут приводить к возникновению разноо

бразных дефектов. Статистические данные показывают, что наиболее часто встречающиеся неисправности ЩКА

— это загрязнение, износ и бой контактных колец, износ щеток, искрение щеток и повреждение щеткодержателей.

Значительная часть отказов обусловлена повреждениями токоподвода в месте его крепления к щетке из-за недо

статков технологии производства.

Сценарии развития этих дефектов, построенные на основе анализа повреждений ЩКА, показаны на рисунке

М.1, из которого следует, что любое нарушение в работе ЩКА сопровождается увеличением степени искрения ще

ток. поэтому регистрация искрения является лучшим способом контроля состояния ЩКА. Вседругие методы имеют

те или иные недостатки и. как показала практика, не обеспечивают безаварийную работу ЩКА.