ГОСТ Р 27.607—2013
Алгоритм решения задачи оценки безотказности для данного случая представлен на рисунке 12. Поскольку
известно, что параметр потока отказов не является постоянным, то для данного случая подходит степенная модель,
использование которой при статистическом анализе данных о безотказности регламентировано ГОСТ Р 51901.16.
Б.5 Сравнительная оценка ремонтируемых изделий в случае постоянства параметров потоков
отказов
Изготовитель проводит ускоренные лабораторные испытания в целях сравнения по уровню безотказности
двух вариантов конструктивного исполнения ремонтируемых изделий. Ускорение испытаний достигается за счет
увеличения нагрузки и рабочей температуры выше тех пределов, которые изделия испытывают в эксплуатации,
наряду с их термоциклированием.
Надзор за проведением испытаний осуществляет изготовитель, а условия их проведения соответствуют тре
бованиям 4.3.2 настоящего стандарта.
Анализ отказов показал, что при испытаниях наблюдались отказы того же вида, что и в процессе эксплуа
тации.
Оказалось, что новая конструкция превосходит старую, и было решено модифицировать соответствующим
образом изделия, находящиеся в эксплуатации, при очередном их ТО.
Алгоритм статистического анализа данных для решения поставленной задачи приведен на рисунке 14.
Поскольку параметры потока отказов обоих вариантов конструкции изделий постоянны, тодля их сравнения может
быть применен метод, установленный ГОСТ Р МЭК 61650.
Б.6 Контроль вероятности безотказной работы
Было решено проверить соответствие вероятности безотказной работы изделий установленным требовани
ям по данным, собранным в эксплуатации. При этом должны быть выполнены условия, установленные в разделе 9
настоящего стандарта.
Каждое ремонтируемое изделие снабжено счетчиком рабочих циклов. Изделия эксплуатируются заказчиком
при постоянном присутствии представителей поставщика. Предупредительные ТО и ремонты выполняются заказ
чиком. но поиск причин неисправностей, восстановления и анализ отказов выполняет поставщик в присутствии
представителей заказчика.
В соответствии с требованиями контракта вероятность безотказного выполнения одного рабочего цикла
(ресурса до ремонта) должна быть не менее 95 % и подтверждена с доверительной вероятностью не менее 90 %.
На основе собранных данных вероятность отказа в одном цикле работы может быть рассчитана в соответ
ствии с (10). Если изготовитель обязан подтвердить соответствие вероятности отказа заданным требованиям,
то он должен провести контрольные испытания. В данном случае может быть выбран план контроля с
D
= 2 и риска
ми и = р= 20 % из числа планов, содержащихся в (11].
Б.7 Оценка, степенная модель (пример 2)
Сложная электронная система, состоящая из аппаратной и программной частей, проходит серию предвари
тельных отработочных испытаний а стадии разработки. По мере реализации программы экспериментальной отра
ботки вскрывается ряд отказов, которые после соответствующего анализа подразделяют на. отказы,
обусловленные недостатками конструкции, программного обеспечения или технических условий на аппаратные и
программные средства: отказы, вызванные дефектами комплектующих элементов; отказы испытательного обору
дования и невыявленные перемежающиеся отказы. После каждого отказа испытуемые образцы изделия ремонти
руют. В результате исследования причин отказов предпринимают необходимые меры по их устранению, включая
доработку аппаратных и программных средств, совершенствование производственных процессов, внесение изме
нений в ТУ на систему и ее комплектующие. Все эти доработки ведут к повышению безотказности изделия. Анализ
данных о наработках на отказ по данным отработочных испытаний с большой вероятностью укажет на наличие
роста безотказности. Соответственно, результаты отработочных испытаний следует анализировать с использова
нием методов, указанных на рисунке 11. т. е. с учетом допущения непостоянства параметра потока отказов. Для
статистического исследования таких данных подходит степенная модель, установленная ГОСТ Р 51901.16.
Б.8 Различия между интенсивностью и параметром потока отказов
Первое и наиболее общее различие между этими показателями безотказности вытекает из того, что интен
сивность отказов, какправило. применяют для характеристики совокупности невосстанавливаемых неремонтируе-
мых или восстанавливаемых перемонтируемых изделий, а параметр потока отказов характеризует безотказность
восстанавливаемых ремонтируемых изделий. Однако в некоторых случаях интенсивность отказов можно приме
нять идля невосстанавливаемых ремонтируемых изделий. Это положение можно проиллюстрировать следующим
реальным примером.
В электронных системах замены проводят на уровне блоков на печатных платах с установленными на них
элементами. Эти блоки в данном случае рассматриваются как неремонтируемые изделия. Но замены осуществля
ются с использованием запасных частей, в запасах которых могут присутствовать наряду с новыми блоками также
блоки, отремонтированные после замены. Для этих отремонтированных блоков, не ремонтируемых в составе сис
темы. могут в равной степени применяться такие показатели, как интенсивность отказов и параметр потока отказов,
44