ГОСТ Р 27.607—2013
в) должна быть проведена первоначальная оценка категории отказа. Его окончательная класси
фикация должна бытьотложенадо полученияотчета об анализеотказавшей составной части;
г) необходимопроверить наличие возможных вторичныхотказов;
д) наоснове выполненныхдействий на предыдущихшагахследует принятьрешениеотноситель
но необходимыхобъемов ремонта испытуемого образца, если таковой возможен;
е) провести ремонт отказавшего изделия, если в нем есть необходимость. Отказавшие, но невос-
станавливаемые ремонтируемые и неремонтируемые изделия должны быть сохранены в том состоя
нии. в котором произошли их отказы, для последующего углубленного анализа;
ж) если план испытаний этодопускает, то испытания отремонтированныхобразцов должны быть
немедленно продолжены.
После проведения ремонта идо возобновления испытаний восстанавливаемыхизделийдопуска
ется проверка их работоспособности в условиях ремонтного подразделения. Подробный план испыта
ний на безотказность должен при необходимости устанавливать перечень заменяемых при ремонтах
составных частей и элементов восстанавливаемых образцов изделий, а также величины их наработок
(число испытательных циклов), требующихся для проверки эффективности их восстановления. Эти
наработки и возникающие при этом отказы должны фиксироваться, но не учитываться при обработке
результатов испытаний, если иное не оговорено специально в плане испытаний на безотказность.
Если проведеннаядиагностика оказалась неверной и заменасоставной части или элемента изде
лия не устранила егоотказ, то замененные частидолжны быть, по возможности, возвращены наместо и
продолжен процесс поискаотказа.
7 Сбор данных и классификация отказов
В зависимостиот вида проведенныхиспытанийна безотказность в ходе ихпроведения фиксируют
возникающие отказы либо подсчитывают число отказавших изделий после прекращения испытаний. В
планеиспытанийдолжны бытьчеткоустановлены продолжительностьиспытаний, требования кмони
торингу технического состояния испытуемых образцов изделий и критерии их отказов (критерии
предельных состояний). Соответствующие указания на этот счет содержатся в МЭК 60300-3-2 [4] и в
последующих подразделах настоящегостандарта.
Данные, собираемые в процессе испытаний, должны содержать описания особенностей монтажа
испытуемых образцов, которые способны повлиять на безотказность изделий. В отчете об испытаниях
должны бытьтакже приведены подробныеописанияусловий ирежимов работы изделий иусловийокру
жающей среды во время испытаний.
7.1 Мониторинг технического состояния испытуемых образцов изделий
В плане испытаний должны быть четко установлены излагаемые ниже требования к мониторингу
техническогосостояния испытуемыхобразцов изделий.
7.1.1 Мониторинг функциональных параметров
Должны быть установлены перечень и допустимые значения функциональных параметров испы
туемых образцов изделий, контролируемых в процессе испытаний. Граничные значения этих парамет
ров зачастую используют для установления критериев отказов (критериев предельных состояний)
(см. 7.2).
Мониторинг должен охватывать все установленные параметры или только некоторые из них.
Можетоказаться полезным вести наблюдения за некоторымидополнительными параметрами, тенден
ции изменения которых могут предупреждать о приближающихся отказах (критерии предельных
состояний).
При испытаниях резервированных изделий может быть предусмотрен мониторинг технического
состояния резервных составныхчастей.
7.1.2 Методы измерений
Для каждого наблюдаемого параметра должны быть установлены метод и требуемая точность
измерения егозначений. При необходимостидолжен бытьустановлен методоценкисуммарнойошибки
измерений.
7.1.3 Периодичность наблюдений
Мониторинг ключевых параметровдолжен осуществляться, повозможности, непрерывно в целях
выявления перемежающихся отказов изделий. Если непрерывный мониторинг по каким-то причинам
невозможен, то в плане испытаний должны быть установлены периодичность проверок технического
состояния образцов иих расположение внутри испытательных циклов.
20