ГОСТ Р 27.607—2013
Введение
Надежностно-ориентированноетехническое обслуживание (RCM) представляетсобой методоло
гиювыявления ивыбора политики предупрежденияи(или) предупрежденияотказов (далее — политики
управленияотказами), нацеленной на эффективное обеспечение требуемыхбезопасности, готовности и
экономичной эксплуатации изделий. Политика управления отказами может включать в себя действия по
техническому обслуживанию, изменения правил применения, конструктивные доработки и другие
действия, нацеленные наослабление последствий отказов.
Методология построения RCM была первоначально разработана в 1960-х годахдля гражданской
авиации и установлена в документе ATA-MGS-3. В настоящее время RCM представляет собой прове
ренную временем методологию, общепринятую во многих отраслях.
RCM представляет собой процесс выработки и принятия решений, направленных на выявление
подходящих и эффективных требований к системе и операциям предупредительного ТО. отвечающих
последствиям выявляемых отказов вчасти их влияния на безопасность, техническую эффективностьи
экономичность эксплуатации изделия и вызывающих указанные отказы и механизмы его деградации.
Конечным результатом применения RCM является определение необходимости техили иныхдействий
по предупредительному ТО. изменений конструкции изделия или иных действий по повышению его
эффективности.
Основными этапами программы RCM являются:
а) инициирование ипланирование:
б) анализ функциональных отказов;
в) отбор задач;
г) внедрение;
д) непрерывное совершенствование.
Все задачи должны быть нацелены на обеспечение безопасности изделий для персонала и окру
жающей среды, а также на выполнение требований по эффективности и экономичности их эксплуата
ции. Следует отметить, что критерии отбора должны зависеть от природы изделий и их назначения.
Например, производственныепроцессы должны бытьэкономическижизнеспособными иотвечатьстро
гим требованиям по охране окружающей среды, в то время как изделия военного назначения должны
полностью отвечать оперативным требованиям, но при этом к ним могут применяться не столь жесткие
требования по безопасности, экономичности иэкологичности.
Максимальную пользу приносит проведение RCM-анализа на стадии разработки изделий, когда
егорезультаты могутбытьнепосредственно повлиять на ихконструкцию. RCM-анализ также полезен на
этапах эксплуатации. ТО изделий, когда могутбыть усовершенствованы содержание и методы ТО, про
ведены конструктивные и иные доработки.
Успешноеприменение RCM требуетхорошего знанияоборудования исистем, условий иконтекста
ихприменения, взаимосвязанныхснимисистем, атакже возможныхотказов иихпоследствий. Наиболь
шая эффективностьдостигается в случаях, когда анализ нацелен на предупреждение и (или) ослабле
ние последствий отказов, имеющих серьезные последствия с точки зрения безопасности, влияния на
окружающую среду, экономичностьи эффективность применения изделий.
IV