ГОСТ 32126.1—2013
Испытуемый образец размещают па стальной пластине толщиной не менее 3 мм в непосре
дственном контакте с ней.
Образец устанавливают таким образом, чтобы его поверхность была расположена горизон
тально. и стальной шарик диаметром 5 мм вдавливают вповерхность с силой (20
±
0.5) Н.
Испытание проводят в термокамере при температуре (125
l
2)
°С.
Через
(60;s)
мин шарик уби
рают. а образецпогружают вхолодную воду и охлаждают в течение Юс приблизительно до комнат
ной температуры.
Диаметр отпечатка но должен превышать 2 мм.
16.2 Части из изоляционного материала, но предназначенные для крепления
токоведущих частей
Части из изоляционного материала, не предназначенные для крепления токоведущих частей и
деталей цепи заземления, но находящиеся с ними в контакте, испытывают с помощью шарика в со
ответствии с 16.1, но при температуре (70 » 2) °С.
Для корпусов и коробок скрытой устаювки. классифицируемых по 7.6.2. части из изоляционно
го материала испытывают в соответствии с 16.1. но при температуре (90 *. 2) СС.
Если невозможно провести испытание на образце корпуса в сборе, то от него отрезают необ
ходимую часть и испытание проводят на этой части.
16.3 Коробки и корпусы из изоляционных материалов, классифицируемые по 7.7.2
Коробки и корпусы из изоляционных материалов, классифицируемые по 7.7.2, должны обеспечи
вать механическую прочность при высоких температурах.
Проверку проводят следующим испытанием.
Испытание проводят на образцах коробок или корпусов каждого типа и размера, имеющих не
менее двух резьбовых или нерезьбовых отверстий.
Жесткую вставку (см. рисунок 20) закрепляют на поверхности каждого образца коробки или
корпуса с помощью винтов таких типов и размеров, которые предоставляются изготовителем ко
робки или (корпуса) проводки. Винты закрепляют врезьбовых или нерезьбовых отверстиях, распо
ложенных на лицевой поверхности коробки или корпуса, прилагают крутящий момент, значение
которого выбирают из соответствующей графы таблицы 4.
К поверхности коробки или корпуса прилагают суммарную силу 180 Н. включая силу, оказывае
мую вставкой и другими связанными подвесными устройствами.
Коробки и корпусы, установленные открытой поверхностью вниз, выдерживают в воздухоцир
куляционной печи в течение 24 ч при температуре:
- (801 2) °С — для коробок и корпусов, классифицируемых по 7.7.2.1;
- (105 ±2) °С — для коробок и корпусов, классифицируемых по 7.7.2.2.
Лицевую сторону коробки должна поддерживать плоская пластина, не препятствующая воз
действию испытательной нагрузки поддерживающего кронштейна.
После обработки старением конструкцию охлаждают до температуры окружающей среды при
отключенном питании и открытой двери.
Винты, удерживающие вставку, не должны быть выдернутыми более чем на 6.3 мм. Винты дол
жны выкручиваться с приложением крутящего момента не более 2.3 Н м.
17 Пути утечки, электрические зазоры и расстояния через
герметизирующий компаунд
По IEC 60670 [5].
18 Тепло- и огнестойкость изоляционных материалов
Части из изоляционных материалов, которые могут испытывать термические нагрузки под воздей
ствием электрического тока и повреждение которых может привести к снижению безопасности, не дол
жны быть подвергнуты чрезмерному нагреву и воздействию огня.
Испытание проводят раскаленной проволокой в соответствии с разделами 4— 10 ГОСТ 27483
при следующих условиях:
- при температуре 850 °С:
- частей из изоляционного материала, предназначенных для крепления токоведущих частей,
и/или деталей цепи заземления (кроме изолирующих частей, на которых закрепляют зажимы зазем
ления):
- частей из изоляционного материала, классифицируемых по 7.7:
23