ГОСТ 32126.1—2013
В течение 5 мин после завершения испытаний по данномупункту образцы должны быть испы
таны на электрическую прочность по 14.2.
13.3.4Наличие воды проверяют сухой промокательной бумагой в нижней части защищенного
объема корпуса.
Если изготовитель не указал иное, то защищенный объем должен включать в себя объем, за
крываемый проекцией крышки, уменьшенный на 5 % с каждой стороны для большего защищенного
объема.
К основанию покрывающих пластин иликрышек корпусов, предназначенных для установки в них
аппаратов, прикрепляют полоску бумаги, которую сгибают под углом 90°. Бумага должна свисать с
поверхности крышки не болев чем на 20 мм.
Непосредственно после завершения испытаний индикаторная бумага должна остаться
сухой.
П р и м е ч а н и е 6 — На практике применяют цветную промокательную или фильтровальную бумагу, кото
рая обесцвечивается при попадании на нее влаги.
14 Испытания на сопротивление и электрическую прочность изоляции
j
14.1 Коробки и корпусы, классифицируемые по 7.1.1 и 7.1.3. должны выдерживать соответствую
щие испытания на сопротивление и электрическую прочность изоляции.
Проверку проводят испытаниями по 14.2 и 14.3 после испытаний на воздействие влаги, кото
рые выполняют следующим образом.
Образцы выдерживают в камере влажности (далее — камера) при относительной влажности
от 91 %
до
95 %.
Температуру воздуха в камере устанавливают с отклонением ±1 "Сот любого значения tв диа
пазоне от 20 °С до 30 °С.
Перед помещением в камеру температуру образца доводят до температуры в диапазоне от t
до (t
♦
4) °С.
Образцы выдерживают в камере в точение:
- 2 сут
(48
1)
ч
—
для корпусов со степенью защиты 1РХ0;
- 7
сут
(168;’)
ч
—
для корпусов с другой степенью защиты.
П р и м е ч а н и е 1 — В большинстве случаев температуру образцов можно довести до необходимой тем
пературы. выдерживая их при этой температуре не менее 4 ч до испытаний на воздействие влаги. Относительная
влажность воздуха от 91 % до 95 % в процессе испытаний может быть достигнута введением в камеру насыщенного
водного раствора сульфата натрия (Na^SO.,) или нитрата калия (KN03) и обеспечением контакта достаточно боль
шой площади этого раствора с воздухом.
П р и м е ч а н и е 2 — Для создания указанных условий в испытательной камере необходимо поддерживать
постоянную циркуляцию воздуха, что. как правило, достигается использованием камеры с термоизоляцией.
После испытаний образцыне должны иметь дефектов, делающих невозможным их дальнейшее
применение, и должны выдерживать следующие испытания.
14.2 Если электрическое сопротивление изоляции между токоведущими частями и основными
частями корпуса обеспечивается твердым материалом, то сопротивление изоляции между основными
частями корпуса и металлической фольгой, приложенной к внутренней поверхности корпуса, измеряют
через 1мин после приложения напряжения около 500 В постоянного тока.
П р и м е ч а н и е — Под «основными частями корпуса» вданном контексте подразумеваются все доступные
металлические части, металлическая фольга, приложенная квнешней поверхности наружных частей изоляционно го
материала, крепежные винты основных частей или крышек и внешние сбооочные винты.
При применении металлической фольги для испытаний на сопротивление и электрическую
прочность изоляции к внутренним поверхностям корпуса прикладывают одну металлическую фоль
гу.
к
наружным поверхностям корпуса
—
другую металлическую фольгу размерами не более 200
х
100 мм и при необходимости перемещают ев таким образом, чтобы проверить все части.
При испытаниях необходимо следить за тем. чтобы между внутренней и внешней поверхнос
тями металлической фольги не происходило пробоя в районе отверстий, удаляемых перемычек,
мембран и т. л.
Сопротивление изоляции должно быть не менее 5 МОм.
18