ГОСТ 32126.1—2013
После испытаний на образцах не должно быть повреждений, которые считают таковыми в со
ответствии с настоящим стандартом.
12.1.2.3 Проверка краев крышек или покрывающих пластин
Измерительный прибор (рисунок 13) прикладывают с каждой стороны крышки или покрываю
щей пластины, закрепленной без применения винтов на монтажной или опорной поверхности
(см. рисунок 14). Сторона В (см. рисунок 13) прилегает к монтажной/опорной поверхности и перпен
дикулярна к стороне А. Измерительный прибор прикладывают под прямым углом к каждой
испытуемой стороне.
Если крышка или покрывающая пластина закреплена без применения винтов к другой крышке,
покрывающей пластине или коробке, имеющей те же габаритные размеры, то сторону В измери
тельного прибора прикладывают на уровне соединения. Край крышки или покрывающей пластиныне
должен выходить за край опорной поверхности.
Расстояние между стороной С измерительного прибора и краем испытуемой стороны, изме
ренное параллвлыю стороне В. не должно уменьшаться впроцессе выполнения измерений, которые
начинают вточке X и продолжают в направлении стрелки Y (рисунок 15). (Данное требование не о/п-
носится к пазам, отверстиям, обратным конусностям и т.п.. расположенным на расстоянии менее
7
мм от поверхности, к которой относится сторона В. и соответствующим требованиям
испытаний 12.1.2.4.)
12.1.2.4 Проверка пазов, отверстий и обратных конусностей
Измерительныйприбор (рисунок 16). который прикладывают параллельно монтажной/опорной
поверхности и под прямым углом к испытуемой стороне (рисунок 17) с силой (1
±
0.2) Н. не должен
проникать более чем на 1.0 ммот верхней части паза, отверстия или обратной конусности ит. п.
П р и м е ч а н и е — Проверку того, происходит ли проникновение измеритепьного прибора (см. рисунок 17)
более чем на 1 мм, выполняют относительно поверхности, которая перпендикулярна к стороне 8 (см. рисунок 13).
включая верхнюю часть края пазов, отверстий, обратных конусностей и т. п.
12.1.3 Другие способы крепления
Проверку крышек или покрывающих пластин с невинтовым креплением, отсоединение которых в
соответствии с инструкциями изготовителя выполняют с применением инструмента и/или ключа, следу ет
проводить испытаниями, описанными в 12.1.2, но при этом крышки, покрывающие пластины или их
части недолжны отсоединяться при приложении силы более 120 Н в направлении, перпендикулярном к
монтажной/опорной поверхности.
12.2 Дренажные отверстия
Корпусы открытой и полускрытой установки со степенью защиты от IPX1 до IPX6 должны иметь от
крывающиеся дренажные отверстия диаметром не менее 5 мм или площадью не менее 20 мм2и шири
ной или длиной не менее 3 мм.
Дренажные отверстия должны быть расположены таким образом и предусмотрены в таком коли
честве. чтобы при любом расположении корпуса хотя бы одно из отверстий всегда могло выполнять
свои функции.
П р и м е ч а н и е — Дренажное отверстие, расположенное в задней части корпуса, считают эффективным,
если конструкцией корпуса обеспечен зазор не менее S мм от стенки или дренажный канал, размер которого не ме
нее указанного.
Проверку проводят внешним осмотром и измерением.
12.3 Монтаж корпусов
Конструкция корпусов должна обеспечивать их крепление в соответствии со способом установки
(см. 7.2).
Корпусы из изоляционного материала должны быть сконструированы таким образом, чтобы после
монтажа средств крепления все токопроводящие части внутренних средств крепления были окружены
изоляцией, выступающей относительно краев средств крепления не менее чем на 10 % от максималь
ной ширины гнезда, в котором расположено средство крепления.
Проверку проводят внешним осмотром и измерением.
12.4 Коробки и корпусы с входными отверстиями для гибких кабелей
Конструкция входных (выходных) отверстий в коробках и корпусах, классифицируемых по 7.3.2,
должна обеспечивать свободный ввод гибких кабелей.
Проверку проводят испытанием вручную.
9