ГОСТ 32126.1—2013
Внутренний объем коробок, корпусов и выпуклых крышек измеряют следующим образом:
a) полностью вывинчивают все внутренние винты, крепежные детали и т. д.. кроме зажимов
заземления и сборочных винтов;
b
) любые выступающие части, такие как крышки или петли для скрытой установки, выходя
щие за край коробки или корпуса, выравнивают с краем коробки или корпуса.
c) все удаляемые перемычки устанавливают и герметизируют с внешней стороны:
d) все отверстия заделывают формовочной глиной, замазкой, воском или другим материалом
(материалами) до выравнивания по отношению к внутренней поверхности:
в) коробки, корпусы и выпуклые крышки покрывают плоской пластиной любого приемлемого
прозрачного материала толщиной не более 3.2мм. Вцентрепластины должно бытьпредусмотрено
отверстие номинальным диаметром 13 мм (рисунок 4). При необходимости зазор между коробкой,
корпусом или выпуклой крышкой и пластиной герметизируют материалом, который используют
для герметизации других отверстий:
О коробку, корпус или выпуклую крышку заполняют водой комнатной температуры, не допус
кая переполнения, и помещают влюбой приемлемый измерительный цилиндр или мерную колбу. Раз
ница в объеме измерительного цилиндра до и после заполнения коробки, корпуса или выпуклой
крышки водой и представляет собой внутренний объем.
12.13 Монтаж кабельного ввода
При использовании по назначению кабельные вводы не должны повреждать
коробку или корпус.
Проверку проводят испытанием, описанным ниже.
В кабельный ввод устанавливают цилиндрический металлический стержень, имеющий диа
метр. в миллиметрах, равный внутреннему диаметрупрокладки, округленному до целого числа зна
чения. указанного впервой графе таблицы 5. Кабельные вводызавинчивают и вывинчивают 10раз с
использованием соответствующего инструмента, прилагая крутящий момент, значения которого
указаны в таблице 5 с допуском (’аъ) %. в течение 1 мин
± 5 с.
Т а б л и ц а 5 — Испытательные значения крутящего момента для кабельных вводов
Диаметр испытательною
стержия. мм
Крутящий момент. H м
Металлические вводыВводы из изоляционного материала
До 14 включ.6.33.8
Се. 14 до 20 еключ.7.55.0
Са. 2010.07.5
После испытаний на образцах не должно быть повреждений, воспринимаемыхкак повреждения
в соответствии с настоящим стандартом.
12.14 Коробки и корпусы с входными (выходными) отверстиями для труб или
выпускными отверстиями (раструбами)
Коробки и корпусы, классифицируемые по 7.3.4. и конические выпускные отверстия, классифи
цируемые по 7.3.6. должны выдерживать испытания по 12.14.1. 12.14.2 и 12.14.3.
Испытания проводят на трубах минимального номинального размера по IEC 60423 [9] или
IEC 60981 [10] после уста>ювки как при
1
Юрмальной эксплуатации или монтажа в соответствии с
инструкцией изготовителя.
12.14.1 Корпусы с входными отверстиями для труб, если таковые имеются, испытывают пу
тем вдавливания трубы минимального размера с силой (100 ± 2) Н в течение 1 мин. Входное отвер
стие должно препятствовать дальнейшему вводу трубы в коробку.
12.14.2 Испытание выдергиванием проводят после выполнения испытания по 12.14.1 следую
щим образом.
Отрезоктрубы минимальногодопустимогодля данного входного отверстияразмера вставля
ют в отверстие и прилагаюгг\ осевую силу (201.2) Н в течение 1 мин. Не допускается ослабления
крепления трубы во входном отверстии корпуса.
12.14.3 Сопротивление изгибающей силе входного отверстия проверяют следующим обра
зом. Отрезоктрубы вставляют вовходное отверстие сприложением изгибающей силы (100 ±2) Ни
14