ГОСТРИСО 13628-3—2013
при перемещении оправки не допжно превышать вес оправки на 445 Н. Для оправок с острыми запле
чиками не следует прикладывать усилие более веса инструментов системы TFL на 890 Н.
6.4.3 Контроль с использованном оправки системы TFL
В дополнение к процессу контроля оправкой, описанному в 6.3, все трубопроводы после сборки
должны быть проверены повторно с использованием оправки выкидного трубопровода и инструмен
тальной колонны «наихудшего случая».
Выкидные трубопроводы после установки должны быть заново проверены с использованием
оправки выкидного трубопровода и инструментальной колонны «наихудшего случая».
6.4.4 Испытания под давлением
Трубопроводы системы TFL должны быть испытаны в соответствии с 7.2.2 и ИСО 13628-4:1999
(подраздел 7.16).
6.4.5. Неразрушающий контроль
Трубопроводы системы TFL должны быть подвержены контролю в соответствии с ИСО 11960
иAPI Std 1104.
7 Подводная устьевая елка, трубодержатель, дивертеры и селекторы
7.1 Конструкция подводной устьевой елки
7.1.1 Общие положения
Подводная устьевая елка (см. рисунки 17 и 18) является частью системы TFL между трубодержа-
телем и выкидным трубопроводом. Подводная устьевая елка состоит из специализированной трубопро
водной арматуры, оборудования для заканчивания скважин и устьевого оборудования, используемого
для заканчивания скважины с подводным расположением устья. Подводная устьевая елка включает
соединитель, главный клапан и боковые клапаны. У-образную катушку, трубную петлю устьевой елки и
соединитель выкидной линии.
7.1.2 Стволовой проход устья скважины
Стволовой проход через подводную устьевую елку должен иметь внутренний диаметр, как указа
но для клапана в таблице 3. Любые расширения внутреннего профиля должны соответствовать раз
делу 8. Механические соединения с другими компонентами подводной устьевой елки со
стволовым проходом должны обеспечивать конические переходные поверхности и минимальные
длины зазоров, как показано на рисунке 19 или рисунке 20. Сварные соединения должны
соответствовать разделу 6.
7.1.3 Проходные отверстия клапана и блока клапанов
Проходные отверстия блоков, которые содержат клапанные компоновки, и отверстие внутри от
дельного корпуса клапанадолжны соответствовать значениям для трубодержателя в таблице 3. Конфи
гурация контактной поверхности между заслонкой клапана и седлом клапана должна соответствовать
размерам расточки, показанным на рисунке 21. Проходное отверстие корпуса клапана, заслонки кла пана
и седла клапана должны быть концентрическими по отношению друг кдругу в пределах *. 0,76 мм
(1
0.03
дюйма) от номинального положения.
Механические соединения с другими клапанами или стволовыми проходами устья скважины
должны обеспечивать конические переходные поверхности и минимальную длину зазора, как показано
на рисунках 19. 20 или рисунке 22. Для минимизации повреждения клапана при прохождении инстру
мента все проходные отверстия должны быть концентрическими относительно друг друга в пределах 1
0.76 мм (i 0,03 дюйма) от номинального положения. Должны применяться все другие положения ИСО
13628-4 за исключением требований к переходной поверхности.
7.1.4 У-образная катушка
Устьевые елки системы TFL имеют У-образную катушку для обеспечения вертикального доступа
к скважине и доступа с помощью системы TFL (см. рисунки 17, 23 и 24). Входящий всостав У-образнои
катушки дефлектор предназначен для того, чтобы надлежащим образом направлять инструменты си
стемы TFL через У-образную катушку. У-образная катушка должна обеспечить гладкий переходной
внутренний диаметр, который не будет препятствовать прохождению инструментов системы TFL. По
верхность дефлектора должна обеспечивать гладкий переход поперечного сечения от цилиндрическо
го стволового прохода до изогнутого проходного канала внутри У-образной катушки. Вертикальные
стволовые проходы и входные каналы системы TFL должны иметь внутренний диаметр не менее ми
нимального внутреннего диаметра после гибки, в соответствии с таблицей 2. Радиус изгиба проходного
канала системы TFL должен соответствовать требованиям к отводам по разделу 6. Механические сое
динения с другими компонентами устьевой елки, которые обеспечивают возможность прохода
системы TFL. должны обеспечивать конические переходные поверхности и минимальную длину
зазора, как по казано на рисунке 19 или 20. Сварные соединения должны соответствовать разделу 6.
22