ГОСТ Р ИСО 17776-2012
Для применения метода ЕТА необходимо знание о возможных инициирующих опасных событиях (таких как
отказ оборудования и сбой в системе, которые могут стать причиной аварии), о функциях системы безопасности
или об аварийных процедурах, предназначенных для снижения воздействия опасного инициирующего события.
Метод ЕТА может быть выполнен одним экспертом, если он обладает детальными знаниями о системе,
однако предпочтительнее группа из двух или четырех человек, использующая метод мозгового штурма, который
приводит к составлению более полного дерева событий. В группу должен быть включен, по крайней мере, один
участник, хорошо знающий метод ЕТА. а остальные должны обладать знанием производственных процессов и
опытом работы с анализируемыми системами.
В.7 Исследование опасности и работоспособности (HAZOP)
При проведении анализа HAZOP группа экспертов различной специализации применяет системный подход
для идентификации опасностей и ухудшения работоспособности, возникающих в результате отклонений от на
меченного диапазона режимов технологического процесса. Руководитель группы методично проводит ее по про
екту морской установки, используя фиксированный набор «указателей» для определенных параметров процесса в
дискретных точках или «узле исследования» системы, которым может быть дискретная точка технологического
процесса или конкретная линия трубной обвязки.
Например, указатель «высокий» в сочетании с параметром процесса «уровень» приводит к вопросам, от
носящимся к его возможным отклонениям от проектных значений. Иногда руководитель использует проверочные
листы или практические сведения о применении рассматриваемого процесса для разработки необходимого списка
отклонений, которые группа в дальнейшем будет рассматривать с помощью метода HAZOP. Она проводит анализ
воздействий всех отклонений в рассматриваемой точке и определяет их возможные причины (например, ошибка
оператора, блокировка стока и т. д.). последствия отклонений (например, разлив жидкости, загрязнения и т. д.) и
защитные меры, направленные на их предупреждение (например, управление уровнем жидкости, применение
перепускной трубы и т. д.). Если причины и последствия существенны, а защитные меры недостаточны, следует
проводить регистрацию всех деталей анализа для принятия последующих действий. В некоторых случаях группа
может выявить отклонения, вызываемые реальными причинами, но с неопределенными последствиями, что тре
бует дополнительных исследований для определения их возможности.
Результатами анализа HAZOP являются выявленные опасности и проблемы эксплуатации, рекомендации по
изменению проекта, рабочих процедур и т. д.. направленные на улучшение системы, а также по проведению допол
нительных исследований в областях, где невозможно сделать заключения из-за недостатка информации. Обычная
практика - запись результатов обсуждения причин отклонений, их воздействий и защитных мер для каждого узла
или части процесса, оформленная в виде таблицы.
Цель HAZOP состоит в идентификации потенциально проблемных областей и выработке рекомендаций по
решению этих проблем. Поэтому особенно важно установление точных процедур и определение ответственности
для выполнения рекомендаций HAZOP и проведения необходимых действий соответствующим персоналом.
До начала анализа HAZOP необходимо обеспечить доступ к подробной информации о проекте и технологи
ческих процессах, поэтому этот метод чаще всего используют на стадии подготовки рабочей документации после
разработки схем технологического процесса или в процессе модификации эксплуатируемого оборудования. Для
проведения анализа HAZOP требуется информация о технологическом процессе, контрольно-измерительных при
борах и планируемых или действующих рабочих процедурах, которую обычно предоставляют участники группы,
являющиеся экспертами в рассматриваемых областях. Привлечение к работе подготовленных и опытных руково
дителей является основой эффективного и высококачественного анализа HAZOP.
Как правило, группа включает от пяти до семи человек с различным опытом работы в таких областях, как
проектирование, эксплуатация, техническое обслуживание, безопасность, охрана труда, окружающей среды и т. п.
Обычно руководителю помогает секретарь, который ведет протоколы обсуждений в ходе работы группы. Для
анализа простого или ограниченного по обьему процесса может быть создана группа из трех-четырех человек, об
ладающих необходимым уровнем навыков и опыта.
В.8 Оценка риска для здоровья (HRA)
Метод HRA. который обычно адаптируют к конкретной ситуации, включает идентификацию, оценку вредных
производственных факторов (опасностей) и разбивку рассматриваемой деятельности на несколько задач с после
дующей оценкой риска для здоровья, соответствующего каждой. Должен быть рассмотрен широкий круг вредных
факторов, которые могут влиять на здоровье персонала, в том числе:
- химические - наличие в рабочей зоне токсичных газов, агрессивных химических веществ, недостаточное
содержание кислорода, повышенная запыленность рабочей зоны, особенно пылью асбеста, и т. д.;
- биологические - наличие патогенных микроорганизмов;
- физические - повышенная или пониженная температура, увеличенный уровень шума, вибрации, ионизи
рующих излучений, повышенное или пониженное барометрическое давление в рабочей зоне, его резкое измене ние
и т. д.;
- эргономические - связанные с вертикальным перемещением предметов, подъемом тяжестей, неудобными
позами, повторяющимися движениями и т. п.;
- психологические - стресс, эффект высоты, клаустрофобия, изоляция и т. д.
20