ГОСТ 32026—2012
6.2.4 Точечные пробыглинистогосырьяотбираютприразгрузке транспортногосредствасленточ
ных конвейеров через равные интервалы времени.
Если ленточные конвейеры при разгрузке не применяют, то точечные пробы отбирают непосред
ственно из транспортного средства. Поверхность глинистого сырья выравнивают и в точках отбора
отрываютлунки глубиной0.2—0,4 м. Из лунок пробы глинистогосырьяотбираютсовком, перемещая его
снизу вверх вдоль стенки лунки. Точки отбора проб должны быть расположены в центре и в четырех
углах транспортного средства, при этом расстояние от бортов до точек отбора должно быть не менее
0,5 м.
6.2.5 Точечные пробы объединяют, тщательно перемешивают, а затем усредняют методом квар
тованиядля получения объединенной пробы. Масса объединенной пробы, предназначеннойдля испы
таний, должна не менее чем в четыре раза превышать массуточечной пробы.
6.2.6 Точечные пробы глинистого сырья на складепотребителя, а также при арбитражной провер
ке качества сырья отбирают в соответствии с 6.2.4. Лунки для отбора проб должны размещаться в шах
матном порядке по всей поверхности глинистого сырья. Расстояние между лунками не должно
превышать 10 м.
6.2.7 Объединенную пробу, полученную в соответствии с 6.2.5. делят на две равные лаборатор
ные пробы. Одну пробу направляют в лабораторию для испытаний. Другую пробуупаковывают в поли
этиленовый мешок или пакет из плотной бумаги, опечатывают, хранят в специально отведенном
помещении в течениеодного годасо дня окончания испытаний ииспользуют в случае разногласий, воз
никшихприопределении качества глинистого сырья.
6.2.8 На каждую лабораторную пробу, предназначенную для периодических и контрольных испы
таний. в специализированной лаборатории составляют акт, включающий в себя наименование место
рождения и вид сырья, место и дату отбора пробы, номер пробы, наименование и логотип
предприятия — изготовителя керамзита и подпись лица, ответственногоза отбор пробы.
6.2.9 Каждую лабораторную пробу снабжают двумя этикетками с данными, указанными в 6.1.5.
Одну этикетку помещают внутрь упаковки, другую приклеивают на упаковку.
6.2.10 Упаковка лабораторных проб должна быть прочной, герметичной и обеспечивать сохран
ность массы исвойств глинистогосырьядо проведения испытаний.
6.2.11 Масса лабораторной пробы должна не менее чем в два раза превышать массу, необходи
мую для проведения испытаний.
6.2.12 Для каждого испытания от лабораторной пробы методом квартования отбирают аналити
ческую пробу, от которой отбирают навески в соответствии с методикой испытаний.
7 Методы испытаний
7.1 Общие положения
7.1.1 Испытания рядовых итехнологическихпроб глинистогосырья проводят в специализирован
ных аккредитованныхлабораториях.
7.1.2 Испытания полузаводской пробы глинистого сырья проводят в заводских условиях.
Перед испытаниями полузаводской пробы проводят контрольные лабораторные испытания объе
диненной пробы глинистого сырья, отобраннойот полузаводской.
Испытания полузаводской пробы проводятсцелью уточненияданныхо качествеглинистогосырья
иопределения целесообразности его использованиядля производства керамзита.
Результаты считают положительными, если показатели качества керамзитовых гравия, щебня и
песка, полученные при испытаниях полузаводской пробы, соответствуют требованиям ГОСТ 9757.
7.1.3 Пробы глинистогосырья взвешиваютсточностьюдо0,1 % помассе, еслинеданыдругие ука
зания относительно точностиизмерения.
7.1.4 Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не
даны другие указания относительноточности вычисления.
7.1.5 При определениисреднейплотностиединичныхгранул полуфабриката икерамзитарасхож дение
между результатами параллельных испытаний не должно превышать 10 %, а при определении
влажности — 3 % среднеарифметического значения. Если расхождение между результатами парал
лельных испытаний превышаетуказанные, испытание повторяют.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение результатов парал
лельных испытаний.
8