ГОСТ Р МЭК 60825-4—2011
Е.5 Вспомогательные параметры при оценке риска
В данном разделе приведен перечень параметров, которые рассматривают при оценке рисков, связанных
со станком лазерной обработки при конструировании средств защиты от лазера.
Необходимо учитывать, что этот перечень не является всеобъемлющим и может не включать в себя все
аспекты, которые необходимо будет учитывать.
Е.5.1 Оборудование
Лазер:
- тип:
- длина волны;
- непрерывный!1импульсный:
- длительность импульса;
- частота следования импульсов:
- мощность (или энергия):
- фокусное расстояние выходной линзы системы переноса пучка.
Тип станка:
- двухкоординатный станок;
- трехкоординатный станок;
- станок более чем с тремя управляемыми координатами:
- робот;
- оснащен системой отведения газов:
- ограждение рабочей зоны:
- с ДПИ для класса 1;
- для другого класса.
Е.5.2 Система переноса пучка станка
Мониторинг траектории переноса пучка:
- с аппаратным управлением;
- с программным управлением.
Мониторинг поворачивающего зеркала системы переноса пучка:
- с аппаратным управлением;
- с программным управлением.
Механическая сборка системы переноса пучка:
- требуется использование инструментов;
- предусмотрен мониторинг:
- с аппаратным управлением;
- с программным управлением:
- контроль сборки фокусирующей линзы.
Система переноса пучка в свободном пространстве.
Волоконно-оптическая система переноса пучка.
Е.5.3 Описание технологического процесса
Пайка/пайка высокотемпературным припоем.
Термическая обработка.
Маркирование.
Сварка.
Сверление/резание.
Очистка.
Формовка.
Быстров прототипирование (макетирование).
Е.5.4 Органы управления станка
Для автоматического режима управления (то есть без вмешательства оператора) — полностью защищенное
управление.
Для ручного режима управления (то есть когда вмешательство оператора во время машинного цикла подраз
умевается) — полностью защищенное управление.
Метод наблюдения за процессом:
- используются окошки в ограждении рабочей зоны;
- используется система видеонаблюдения для мониторинга:
- другой.
Метод остановки машинного цикла в случае ошибки, обнаруженной путем наблюдения:
- аварийный останов;
- нормальный останов.
Е.5.5 Основные характеристики робота (см. ИСО 10218 [6])
Размах колебаний:
- ограниченное (рабочее) пространство:
- максимальное (рабочее) пространство;
23