ГОСТ IEC 60730-1—2011
от 4 см2, при условии, что они не являются честью приводного элемента, в этом случае их испыты
вают также, как и приводные элементы.
18.3 Свободой
18.4 Альтернативная проверка стойкости к удару
18.4.1 Металлические детали, полученные литьем, должны иметь толщину стенки не менее 3 мм. а в
местах расположения резьбовых отверстий для трубопровода — не более 6 мм. Однако, вдеталях, полу
ченных литьем поддавлением, толщина стенки может быть не менее 1,6 мм для поверхности, площадь
которой составляет не более 150 см2,а размеры не превышают 150 мм. и не менее 2.4 мм — для больших
площадей.
18.5 Отдельно стоящие управляющие устройства
18.5.1 Отдельно стоящие управляющие устройства дополнительно испытывают по 18.5.2и 18.5.3с
использованием оборудования, представленного на рисунке 4.
18.5.2 Гибкий шнур длиной 2 м самого легкого типа, устанавливаемого в 10.1.4. должен быть
присоединен к входным зажимам и закреплен соотввлютвующим образом. Управляющие устройства,
предназначенные для использования с гибким шнуром, также присоединяют к выходным зажимам шну
ром длиной 2 м самоголегкого изпредставленных типов, подключают ирасполагают в соответствии
срисунком 4.
Образец для испытаний размещают или закрепляют на поверхности из стекла, как показано, а
гибкий шнур подвергают нарастающемунатяжению, значениекоторого не должно превышать указан
ное в таблице 11.7.2. Если образец перемещается, его какможно медленнее перемещают по стеклян
ной поверхности до тех пор. пока он не упадет на бетонный пол. покрытый пластиной из твердой
древесины.
Высота поверхности над полом составляет 0.5 м. Размеры бетонного основания и пластины из
твердого дерева должны быть достаточными для того, члюбы управляющее устройство оставалось
на этом основании после падения.
Испытание повторяют трираза.
18.5.3 После испытания образец должен соответствовать требованиям 18.1.5.
18.6 Встроенные в шнур управляющие устройства
18.6.1 Встроенные в шнуруправляющиеустройства, за исключением свободно стоящихуправля
ющихустройств, дополнительно подвергают испытанию во вращающемсябарабане, показанномуна
рисунке 5. Ширина барабана должна быть не менее 200 мм чтобы позволять свободное падение управ
ляющегоустройства. оснащенного шнурами, какустановлено в 18.6.2.
18.6.2 Управляющие устройства с несъемными шнурами, имеющиекреплениетипа X. оснащают
гибким шнуром или шнуромс наименьшим поперечным сечением, значение которогоуказано в 10.1.4. со
свободной длиной около 50 мм. Зажимы затягивают крутящим моментом, равным 2/3крутящего мо
мента. указанногов 19.1. Управляющие устройства с несъемными шнурами скреплениями типов М. У
или Z. необходимо испытывать со шнуром или шнурами, заявленными или представленными вместе с
образцом, приэтом шнур илишнуры должны быть обрезаны так. чтобыони выходили изуправляющего
устройства на 50 мм.
18.6.3 Образец сбрасывают с высоты 50 см на стальную пластину толщиной 3 мм. при этом
число падений должно составлять:
- 1000. если масса устройства без шнура не превышает 100г:
- 500. если масса устройства без шнура превышает 100 г, но не более 200 г.
18.6.4 Встроенные в шнур управляющие устройства, масса которых превышает 200 г. не под
вергают испытанию во вращающемся барабане, но подвергают испытанию по 18.5.
18.6.5 Скорость вращения барабана составляет 5 оборотов в минуту, что соответствует
10падениям в минуту.
18.6.6 После эпюго испытанияуправляющее устройство должно соответствовать требовани
ям 18.1.5. Особое внимание уделяют соединениямгибкого шнура или шнуров.
18.7 Управляющие устройства, включаемые с помощью тягового шнура
18.7.1 Управляющие устройства, включаемые с помощью тягового шнура, кроме того, испыты
вают по 18.7.2 и 18.7.3.
18.7.2 Управляющее устройство монтируют в соответствии с декларацией изготовителя, тя
говый шнур подвергают непрерывному натяжению без рывков сначала в точение 1 мин в рабочем
направлении, а затем в течение 1мин— в наиболее неблагоприятномнаправлении, но с отклонением
не более 45° от рабочего направления.
74