ГОСТРИСО 898-1—2011
Метод измерения твердости позволяет определить высоту необезуглероженмой зоны резьбы Е и
обнаружить частичное обезуглероживание путем измерения микротвердости (см. рисунок 9).
9.10.2Металлографический метод
9.10.2.1 Применимость
Этот метод применяют для крепежных изделий, имеющих следующие характеристики:
- все размеры;
- классы прочности 8.8— 12.9/12.9.
9.10.2.2 Подготовка испытательного образца
Испытательные образцы должны быть изготовлены из крепежных изделий, прошедших термиче
скую обработку, и после удаления гальванического покрытия или другого покрытия, если оно было.
Испытательные образцы должны быть вырезаны в продольном направлении по оси резьбы при
близительно на расстоянии одного номинального диаметра (1сОот конца резьбы. Испытательные образ
цы должны быть залиты пластмассой или установлены в зажимном приспособлении. После установки
поверхность должна быть отшлифована и отполирована в соответствии с требованиями металлогра
фических исследований.
Примечание — Для выявления изменений в микроструктуре вследствие обезуглероживания обычно
применяют травление в 3 %-ном растворе ниталя (концентрированная азотная кислота в этаноле).
9.10.2.3 Процедура испытания
Испытательный образец помещают под микроскоп. Если иное не оговорено, для исследования
микроструктуры используют стократное увеличение.
Если используемый тип микроскопа имеет экран с матовым стеклом, то глубину обезуглерожива
ния можно измерять непосредственно по шкале. Если для измерения используют окуляр, то он должен
быть соответствующего типа, снабженный визиром или шкалой.
9.10.2.4 Требования
Максимальная глубина полного обезуглероживания G должна удовлетворять требованиям, ука
занным в таблице 3. Высота необезуглероженной зоны Е должна удовлетворять требованиям, указан
ным в таблице 18.
Таблица 18 — Значения высоты наружной резьбы полного профиля Н, и минимальной высоты необезугперо-
женной зоны резьбы
Размеры в миллиметрах
Шагрезьбы Р“>0.5060.70.8
1
1.25
1.5
1.75
22,533.54
0.307 0.368 0.429 0.491 0.613 0.767 0.920 1.074 1.227 1.534 1.840 2.147 2.454
Класс
прочности
ь
8.8.9.8
0.154 0.184 0.215 0.245 0.307 0.384 0.460 0,537 0.614 0.767 0.920 1.074 1.227
10.9Е
ГГГ1
>
0.205 0.245 0,286 0.327 0.409
0.511
0.613 0.716 0.818 1.023 1.227
1.431
1.636
12.9/12.9
0.230 0.276 0.322 0.368 0.460 0.575 0.690 0.806 0.920 1.151 1.380 1.610 1.841
а>
Для
Р
< 1.25 мм применяют только металлографический метод.
Значения рассчитаны на основании требований таблицы 3. пункт 14.
9.10.3Метод измерения твердости (арбитражный метод для частичного обезуглероживания)
9.10.3.1 Применимость
Этот метод применяют для крепежных изделий, имеющих следующие характеристики:
- шаг резьбы Р г 1,25 мм:
- классы прочности 8.8— 12.9/12.9.
9.10.3.2 Подготовка испытательного образца
Испытательный образец должен быть подготовлен в соответствии с 9.10.2.2. однако травление и
удаление поверхностного покрытия необязательно.
9.10.3.3 Процедура испытания
Измеряют значения твердости по Виккерсу в точках 1 и 2 (рисунок 10). Испытательная нагрузка
должна быть равной 2.942 Н (испытание на твердость по Виккерсу HV 0.3).
38