ГОСТРИСО 898-1—2011
Примечание — Обработанные испытательные образцы, изготовленные из болтов и винтов, также могут
быть изготовлены из крепежных изделий, которые из-за геометрических характеристик имеют уменьшенную нагру
зочную способность, при условии, что головка будет прочнее, чем испытательный образец с площадью поперечно
го сечения S0, а также крепежных изделий с диаметром гладкой части стержня ds< d2(см. 8.2).
Изделия классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 (упрочненные холодным деформированием) следует ис
пытывать на растяжение полноразмерными (см. 9.3).
9.7.3 Оборудование
Оборудование для испытания на растяжение должно соответствовать ИСО 7500-1. Необходимо
избегать воздействия на крепежное изделие боковых сил, например путем использования самоцентри-
рующихся зажимов.
9.7.4 Испытательное устройство
Зажимы и державки должны соответствовать следующим требованиям:
- твердость 45 HRC мин;
- диаметр отверстия dh— согласно таблице 15;
- поле допуска внутренней резьбы державки — согласно таблице 14.
9.7.5 Обработанные испытательные образцы
Испытательный образец изготавливают из крепежного изделия следующим образом. На рисунке 6
показан образец, используемый для испытания на растяжение.
d
— номинальный диаметр резьбы;
d0
— диаметр обработанного испытательного образца (d0
<
d3min. но по возможности
dQ
г 3 мм);
Ь— длина резьбы
(Ь
г d);
L0
— исходная базовая длина обработанного испытательного образца:
- для определения удлинения
L0
= 5d0или (5.65);
- для определения сужения площади L0 г 3d0;
Lc— длина цилиндрического участка обработанного испытательного образца (L0 + d0);
L, — полная длина обработанного испытательного образца (L + 2/ +Ь);
S0
— площадь поперечного сечения обработанного испытательного образца перед испытанием на
растяжение;
г
— радиус галтели (гг 4 мм)
Рисунок 6 — Обработанный испытательный образец для испытания на растяжение
Диаметр обработанного образца должен быть dQ< d3min, но по возможности dQг 3 мм.
При изготовлении испытательных образцов из закаленных и отпущенных крепежных изделий диа
метром d > 16 мм уменьшение исходного диаметра стержня d не должно превышать 25 % (приблизи
тельно 44 % начальной площади поперечного сечения). Для образцов из шпилек оба конца должны
иметь длину резьбы не менее ^d.
9.7.6 Процедура испытания
Испытание на растяжение следует проводить в соответствии с ИСО 6892-1. Скорость испытаний,
определяемая при свободном ходе траверсы, не должна превышать 10 мм/мин до достижения нагруз ки.
соответствующей нижнему пределу текучести Rel или условному пределу текучести при остаточном
удлинении 0,2 % Rp02 и 25 мм/мин — выше данной нагрузки.
Испытание проводят непрерывно до наступления разрыва образца. При этом измеряют разру
шающую нагрузку Fm.
34