ГОСТ Р ИСО 898-1—2011
- условного предела текучести при остаточном удлинении 0.0048d полноразмерных крепежных
изделий Rpl.
Это испытание может быть объединено с испытанием по 9.2.
9.3.2 Применимость
Это испытание применяют для болтов, винтов и шпилек, имеющих следующие характеристики:
- болты и винты с головкой прочнее, чем стержень с резьбой:
- болты и винты с головкой прочнее, чем любая гладкая часть стержня;
- диаметр любой гладкой части стержня ds г d или ds- d;
- болты и винты с номинальной длиной / г 2.7d;
- длина резьбы
Ь
г 2.2d;
- шпильки с общей длиной /, г 3,2d:
- 3 мм S d s 39 мм;
- все классы прочности.
9.3.3 Оборудование
Оборудование для испытания на растяжение должно соответствовать ИСО 7500-1. Необходимо
избегать воздействия на крепежное изделие боковых сил. например путем использования самоцентри-
рующихся зажимов.
9.3.4 Испытательное устройство
Зажимы и державки должны соответствовать следующим требованиям
- твердость 45 HRC мин.
- диаметр отверстия dh согласно таблице 15:
- поле допуска внутренней резьбы державки согласно таблице 14.
Испытательное устройство должно быть достаточно жестким во избежание деформаций, кото
рые могут повлиять на определение нагрузки условного предела текучести при остаточном удлинении
0,0048d. Fpf или удлинении после разрыва А,.
9.3.5 Процедура испытания
Крепежные изделия испытывают следующим образом.
Устанавливают болты и винты для испытаний в державки, как показано на рисунках 2 а) и 2 Ь);
шпильки для испытаний устанавливают в две резьбовые доржавки. как показано на рисунках 2 с) и 2 d).
Длина ввинченной части резьбы должна быть не менее 1d.
Свободная длина резьбы /т , подвергаемая нагружению, должна быть не менее 1.2d.
Примечание — Для получения /,н= 1.2dна практике рекомендуется следующая процедура: сначала за
винтить винт в резьбовую державку до сбега резьбы; затем отвинтить державку на необходимое число оборотов,
соответствующих= 1,2d.
Испытание на растяжение выполняют в соответствии с ИСО 6892-1. Скорость испытаний, опреде
ляемая при свободном ходе траверсы, не должна превышать 10 мм/мин до нагрузки условного предела
текучести при остаточном удлинении 0.0048d. Fpf и 25 мм/мин — выше данной нагрузки.
Измерение нагрузки F проводят непрерывно до наступления разрыва либо непосредственно с
помощью соответствующего электронного устройства (например, микропроцессора), либо в виде диа
граммы нагрузка — перемещение, см. ИСО 6892-1: диаграмма может быть построена как автоматиче
ски. так и графически.
Для приемлемой точности графического измерения масштаб диаграммы должен быть таким, что
бы наклон в упругой области (прямолинейная часть диаграммы) находился между 30° и 45° к оси на
грузки.
9.3.6 Результаты испытания
9.3.6.1 Определение удлинения после разрыва А,
9.3.6.1.1 Метод
Пластическое удлинение ААр определяется непосредственно на диаграмме нагрузка — переме
щение. построенной в электронном виде либо графически (см. рисунок 3).
Должен быть определен наклон части диаграммы, соответствующей упругой области (прямо
линейная часть диаграммы). Через точку разрыва проводят линию, параллельную наклону в упругой
области, которая пересекает ось перемещений зажима, см. рисунок 3. Пластическое удлинение ДАр
определяют на оси перемещений, как показано на рисунке 3.
28