9
Наличие и размеры свободного пространства при складывании полурам | - | + | + | 8.3.9 |
Проверка требований эргономики и безопасности | - | + | + | 8.3.25 |
Проверка ROPS и FOPS1) | - | + | + | 8.3.25 |
Возможность крепления ремней безопасности | - | + | + | 8.3.7 |
Проверка обзорности | - | + | + | 8.3.26 |
Номенклатура внешних световых приборов | + | + | + | 8.3.7 |
Проверка освещенности | - | + | + | 8.3.27 |
Проверка электрооборудования | - | + | + | 8.3.28 |
Проверка уровня радиопомех | - | + | + | 8.3.29 |
1) Показатели по согласованию с организацией, проводящей испытания, могут не проверяться, если имеются протоколы их проверки во время приемочных испытаний. Примечания 1 Знак «+» означает обязательность проверки параметра при проведении данного вида испытаний. 2 Знак «-» означает, что параметр при проведении данного вида испытаний не проверяют. 3 Знак «(+)» означает рекомендуемость проверки параметра при проведении данного вида испытаний. 4 В случае проверки параметров, отмеченных знаком «(+)», при проведении сертификационных испытаний периодические испытания в течение срока действия Сертификата соответствия не проводят. |
8 Методы испытаний
8.1 Требования к средствам испытаний
8.1.1 Перечень средств измерений, испытательного оборудования и материалов, необходимых для проведения испытаний, приводят в методике испытаний.
8.1.2 Стандартизованные средства измерений должны быть поверены в соответствии с требованиями [1]; нестандартизованные - аттестованы по [2].
(Измененная редакция. Изм. № 1).
8.1.3 Погрешности средств измерений не должны быть более:
± 0,3 % - линейных размеров до 10000 мм;
± 0,5 % - линейных размеров св. 10000 мм;
± 0,02 рад (1°) - угловых величин;
± 2,5 % - массы;
± 1 % - времени;
± 1 °С - температуры;
± 2 % - площади поверхности;
± 2 % - усилия до 1000 Н;
± 2,5 % - усилий св. 1000 Н;
± 3 % - частоты колебаний.
8.2 Подготовка к испытаниям
8.2.1 С погрузчиком, предъявляемым к испытаниям, в зависимости от вида испытаний, представляют комплект документации из перечня, приведенного ниже:
- программу и методику испытаний;
- эксплуатационную документацию по ГОСТ 2.601;
- нормативный документ на серийно выпускаемую машину;
- акт приемосдаточных испытаний и протокол предшествующих периодических испытаний (для периодических испытаний);
- комплект рабочих чертежей серийного производства.
8.3 Проведение проверок и испытаний
8.3.1 Визуальный контроль погрузчиков и их составных частей проводят без снятия и разборки агрегатов. При этом проверяют:
- комплектность, в том числе сопроводительной документации;
- отсутствие видимых повреждений агрегатов и деталей, некачественного