ГОСТ Р 51601-2000; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры ГОСТ 11534-75 Ручная дуговая сварка. Соединения сварные под острыми и тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры Hand arc welding. Acute and blunt weld joints. Main types, design elements and dimensions (Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых ручной дуговой сваркой плавящимся электродом во всех пространственных положениях при толщине свариваемого металла до 60 мм включительно с расположением свариваемых деталей под острыми и тупыми углами. Стандарт не устанавливает типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений трубопроводов и сварных швов, выполняемых сваркой с глубоким проплавлением) ГОСТ Р 51602-2000 Копры для свайных работ. Общие технические условия ГОСТ Р 51602-2000 Копры для свайных работ. Общие технические условия Pile driving rigs. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на копры, предназначенные для навески на них свайных погружателей при проведении работ в промышленном и гражданском строительстве) ГОСТ Р 51610-2000 Чистота промышленная. Установление норм промышленной чистоты при разработке, производстве и эксплуатации продукции ГОСТ Р 51610-2000 Чистота промышленная. Установление норм промышленной чистоты при разработке, производстве и эксплуатации продукции Industrial cleanliness. Normalisation standards of industrial cleanliness for development, manufacturing and use of production (Настоящий стандарт применяют при разработке, производстве и эксплуатации продукции машиностроения и приборостроения, для которой важен уровень промышленной чистоты, обеспечивающий ее безопасность, экономичность и качество)

Страница 8

7 Правила приемки

7.1 Для проверки качества изготовления серийно выпускаемых погрузчиков рекомендуется проводить приемосдаточные (ПС), периодические (П) и сертификационные (С) испытания.

7.2 Приемосдаточным испытаниям подвергают каждый погрузчик.

Периодическим испытаниям подвергают один погрузчик не реже одного раза в три года.

Объем приемосдаточных и периодических испытаний устанавливают в нормативном документе изготовителя с учетом рекомендаций настоящего стандарта.

7.3 Сертификационные испытания организуют и проводят в соответствии с порядком, установленным Госстандартом России.

7.4 Параметры, контролируемые при испытаниях, рекомендуется выбирать из таблицы 1.

Таблица 1

Проверяемый параметр и требование	Вид испытания			Номер пункта настоящего стандарта
Проверяемый параметр и требование	ПС	П	С	Номер пункта настоящего стандарта
Визуальный контроль	+	+	+	8.3.1
Проверка работы погрузчика на холостом ходу	+	+	+	8.3.2
Проверка работы погрузчика под нагрузкой	+	+	+	8.3.3
Проверка работоспособности погрузочного оборудования	+	+	+	8.3.4
Эксплуатационная мощность двигателя	-	+	(+)	8.3.6
Тип трансмиссии и системы управления поворотом	-	+	(+)	8.3.7
Минимальный радиус поворота	-	+	+	8.3.8
Геометрические размеры	-	+	(+)	8.3.9
Скорость движения	-	+	(+)	8.3.10
Часовой расход топлива	-	+	(+)	8.3.11
Размер шин	-	+	(+)	8.3.6
Удельное давление на грунт	-	+	(+)	8.3.12
Эксплуатационная масса	-	+	(+)	8.3.12
Номинальная грузоподъемность	-	+	(+)	8.3.13
Номинальная вместимость основного ковша	-	+	(+)	8.3.14
Геометрические параметры погрузочного оборудования	-	+	(+)	8.3.15
Максимальное вырывное усилие1)	-	+	+	8.3.16
Опрокидывающая нагрузка	-	+	+	8.3.16
Показатели надежности	-	+	(+)	8.3.17
Работоспособность на уклоне1)	-	+	+	8.3.18
Преодоление уклонов1)	-	+	+	8.3.19
Работоспособность и безопасность работы со сменными рабочими органами	-	+	+	8.3.20
Наличие устройства для транспортирования	-	+	+	8.3.7
Работа рулевого управления	-	+	+	8.3.2.3
Возможность передвижения по всем автодорогам	-	+	(+)	8.3.7
Время работы без дозаправки топливом	-	+	(+)	8.3.21
Наличие необходимых приборов и устройств для эксплуатации	-	+	+	8.3.7
Наличие блокировки частей складывающейся рамы	-	+	+	8.3.7
Возможность и безопасность технического обслуживания и ремонта1)	-	+	(+)	8.3.22
Прочность опорного устройства стрелы	-	+	+	8.3.23
Герметичность гидросистемы	-	+	+	8.3.5, 8.3.24
Окраска погрузчиков	+	+	(+)	8.3.1
Комплектность	+	+	(+)	8.3.1
Маркировка	+	+	(+)	8.3.1
Упаковка	+	+	(+)	8.3.1