ГОСТ IEC 60079-1—2011
устройства становилось очевидным (например, в течение не менее 10 минутдля увеличения температуры
внешней поверхности устройства или для возможности передачи температуры на внешнюю поверхность
устройства).
15.4.2.2 Критерии оценки
Во время испытаний недолжно наблюдаться непрерывного горения и передачи пламени. Для опре
деления температурного класса оборудования измеренное значение повышения температуры внешней
поверхности устройства должно быть умножено на значение коэффициента безопасности, равное 1,2.
15.4.3 Испытание на взрывонепроницаемость
Данное испытание должно быть проведено в соответствии с 15.2 со следующими дополнениями и
изменениями.
15.4.3.1 Порядок проведения испытаний
Источник воспламенения должен бытьустановлен сначала близко к внутренней поверхности разгру
зочного или дренажного устройства, а затем в нескольких местах, если существует вероятность возникно
вения давления взрыва с высоким пиковым значением или с высокой скоростью нарастания давления на
внутренней поверхности устройства. Если оболочка имеет несколько идентичных устройств, то следует
испытывать устройство с худшими результатами. Испытательную смесь внутри оболочки воспламеняют.
Проводят пять испытаний для каждого положения источника воспламенения.
15.4.3.2 Испытание на взрывонепроницаемостьдля дыхательных и дренажных устройств
Для дыхательных и дренажных устройств группы I. подгрупп НАи ИВ проводят испытания на взрыво
непроницаемость по 15.2.1.
Для дыхательных и дренажных устройств подгруппы ПС, с параметрами взрывонепроницаемых со
единений. которые могут быть измерены, должны быть проведены испытания по 15.2.2 и 15.4.3.2.1 или
15.4.3.2.2. а для устройств с параметрами соединений, которые не могут быть измерены — по 15.4.3.2.1
или 15.4.3.2.2.
15.4.3.2.1 Метод А
Для устройств, предназначенных для использования только в среде водорода, испытания следует
проводить только с водородно-воздушной смесью. Испытания проводят пять раз с каждой испытательной
смесью. Испытания проводятся согласно 15.2.2.2 и 15.4.3.1.
15.4.3.2.2 Метод В
Использование данного метода накладывает ограничения перечень газов подгруппы НС. Ограниче
ния по применению должны бытьуказаны согласно IEC 60079-0 27.2 перечисление е).
Если указано, что оборудование не может применяться в среде определенного газа или газов, то оно
должно быть промаркировано знаком «X» согласно IEC 60079-0 27.2 перечисление i), и это должно быть
указано всертификате.
Применение дисульфида углерода для оболочек, объемом более 100 см3, не допускается.
Применяемые взрывоопасные испытательные смеси в объемном соотношении с воздухом при ат
мосферном давлении, следующие:
a) водород (40 ± 1) %. кислород (20 ± 1) %. остальное — азот;
b
)ацетилен (10 ♦ 1) %, кислород (24 ± 1) %, остальное — азот.
Испытания следует проводить пять раз с каждой испытательной смесью в соответствии с 15.4.3.1.
Для устройств, предназначенныхдля использования только в среде водорода, следует применять
только испытательную смесь а).
15.4.3.3 Критерии оценки
Результаты испытаний считают положительными, если воспламенение не передалось в испытатель
ную камеру.
16 Контрольные испытания
16.1Контрольные испытания предназначены для подтверждения того, что оболочка выдерживает
давление без нарушения вида взрывозащиты и на ней не появляются отверстия или трещины, ведущие
наружу.
Контрольные испытания включают в себя испытания на взрывоустойчивость по одному из методов,
описанных втиповых испытаниях по 15.1.3. Для оборудования, предназначенногодля использования при
температуре окружающей среды ниже минус 20 5С. достаточно испытания давлением при нормальной
температуре окружающей среды.
31