Г0СТ1ЕС 60079-1—2011
15.2.2.2 Метод 2
Оболочку следует испытывать с испытательным зазором /Е согласно следующей формуле:
0.9
ic й i£ й
/с.
Испытуемую оболочку и испытательную камеру заполняют одной из газовых смосей. указанных в
методе 1, при давлении, равном 1,5-кратному значению атмосферного.
Испытания следует проводить пять раз с каждой взрывоопасной смесью.
Если зазоры испытуемого образца не выполняют вышеупомянутые условия, то по решению испыта
тельной организации может быть использован следующий альтернативный метод.
Коэффициент предварительногосжатия Р„ нормальной испытательной смеси рассчитывают по фор
муле:
Я n k .t3 5 .
’
е
П р и м е ч а н и е
— При подготовке испытательного образца, имеющего цилиндрическое соединение
вала с подшипниковым щитом вращающихся электрических машин с роликовым подшипником, испытатель ный
зазор ic зависит от диаметрального зазора в соответствии с таблицей 1 или 2. а не от радиального зазора по
п.8.2.2.
15.2.2.3 Электрооборудование, имеющее законченную конструкцию, должно быть испытано пять раз
с неизменными зазорами и с каждой взрывоопасной смесью из указанных в 15.2.2.1 при атмосферном
давлении и с соблюдением размерных требований по 5.1.
15.3(Зарезервировано)
15.4 Испытания взрывонепроницаемых оболочек с дыхательными и дренажными
устройствами
Испытания в соответствии с 15.4.1—15.4.3должны быть выполнены на образце в следующем поряд
ке после испытания на стойкость к удару по 10.8.
Для устройств, в которых параметры взрывонепроницаемых соединений не могут быть измерены,
максимальный размер пор образца, определенный замером пузырьков, должен быть не менее 85 % ука
занного значения (см. приложение В).
15.4.1 Испытание оболочки на стойкость к давлению
Испытания должны быть проведены в соответствии с 15.1 со следующимидополнениями и измене
ниями.
15.4.1.1 Для определения давления взрыва в соответствии с 15.1.2 дыхательные и дренажные уст
ройства должны быть заменены плотными заглушками.
15.4.1.2Для испытания на взрывоустойчивость всоответствии с 15.1.3 внутренние поверхности ды
хательных и дренажныхустройствдолжны быть закрыты тонкой гибкой мембраной (например тонкой поли
мерной пленкой). После испытания на взрывоустойчивость в устройстве недолжны наблюдаться остаточ
ные деформации и повреждения, нарушающие вид взрывозащиты.
15.4.2 Тепловые испытания
15.4.2.1 Порядок проведения испытаний
Оболочка с прикрепленным устройством или устройствами должна быть испытана всоответствии с
15.4.3.1 с источником воспламенения, установленным в положение, при котором ожидаются самые небла
гоприятные результаты тепловых испытаний.
В процессе испытания контролируют температуру внешней поверхности устройства. Испытание про
водят пять раз. Содержание пропана в применяемой испытательной смеси должно составлять (4.2 ± 0,1) % в
объемном соотношении с воздухом при атмосферном давлении. Кроме того, для устройств, предназ
наченных для использования в среде ацетилена, должна применяться испытательная смесь ацетилена
(7.5 ± 0.1) % в объемном соотношении с воздухом при атмосферном давлении.
Если в оболочке возможно возникновение принудительного или наведенного потока потенциально
взрывоопасного газа, то она должна быть размещена во время испытаний так. чтобы газ мот проходить
через устройство и оболочку.
Вентиляционные и пробоотборные системы следует приводить в действие согласно указаниям вдо
кументации изготовителя. После каждого из пяти испытаний внешняя взрывоопасная смесьдолжна присут
ствовать в течение еще достаточного времени, чтобы любое непрерывное горение на лицевой стороне
30