Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53906-2010; Страница 30

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 4254-7-2011 Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 7. Комбайны зерноуборочные, кормоуборочные и хлопкоуборочные Agricultural machinery. Safety requirements. Part 7. Combine harvesters, forage harvesters and cotton harvesters (Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции и изготовлению зерноуборочных, кормоуборочных и хлопкоуборочных комбайнов, а также методы контроля указанных требований. Совместное применение данного стандарта и стандарта ИСО 4254-1 устанавливает требования безопасности к зерноуборочным, кормоуборочным и хлопкоуборочным комбайнам, которые могут возникнуть при их использовании по назначению и в условиях, предусмотренных производителем. Если положения данного стандарта отличаются от положений ИСО 4254-1, они имеют приоритет перед ИСО 4254-1 для машин, сконструированных и изготовленных согласно требованиям данного стандарта. Положения данного стандарта не распространяются на опасности, связанные с зерновым бункером (выгрузкой), вибрацией и движущимися частями трансмиссии, за исключением требований прочности, предъявляемых к защитным ограждениям и барьерам. Требования к органам управления тормозами и рулевому управлению регламентированы исключительно в плане эргономики (например, расположение рулевого колеса и педали тормоза). Другие аспекты здесь не рассматриваются. Для прицепных комбайнов данный стандарт применим лишь в части опасностей, связанных с рабочим процессом. Требования этого стандарта распространяются на машины, разработанные после его введения в действие) ГОСТ Р ИСО 14122-2-2010 Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 2. Рабочие площадки и проходы Safety of machinery. Permanent means of access to machinery. Part 2. Working platforms and walkways (Настоящий стандарт распространяется на все машины (стационарные или передвижные), которые должны быть оборудованы стационарными средствами доступа. Настоящий стандарт применим к площадкам для работы и проходам, которые рассматриваются как часть машины. Настоящий стандарт может также применяться к площадкам для работы и проходам в той части здания, где установлена машина, если основная функция этой части здания состоит в обеспечении доступа к машине. Настоящий стандарт применим также для проходов и площадок для работы, характерных для машин, в которых они не фиксируются постоянно, а могут быть удалены и приставлены для некоторых операций (например, для смены деталей в больших прессах). Настоящий стандарт не применяется к лифтам, передвижным подъемным платформам и другим устройствам, предназначенным специально для подъема лиц между двумя уровнями. Настоящий стандарт применяется к машинам, изготовленным после даты его введения) ГОСТ Р МЭК 60745-2-2-2010 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-2. Частные требования к шуруповертам и ударным гайковертам Hand-held motor-operated electric tools. Safety and test methods. Part 2-2. Particular requirements for screwdrivers and impact wrenches (Настоящий стандарт распространяется на шуруповерты и ударные гайковерты)
Страница 30
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 539062010
8.11.2 Испытательное оборудование
Испытательный прибор изображен на рисунке 16.
1 -- сила
к
0.5) И. действующая на ось шпинделя 2 самоклеящаяся лента, обеоиутая вокруг шпинделя в один спой.
3 направление испытательной силы по отношению к шпинделю (90
к
5>"; Л регулируемый диапазон угла поиска
неблагоприятного положения края: 5 - шпиндель который при испытании осуществляет полный оборот;
6 переносное или стационарное устройство, которое воздействует на шпиндель
с определенной силой и поворачивает ею
Рисунок 16 — Устройство для испытания кромок
8.11.2.1 Испытательный шпиндель
Испытательный шпиндельпредставляет собой стальной цилиндр, поверхность которогодолжна быть
без царапин, зазубрин изаусенцев. Шероховатость поверхностидолжна быть не более 0.40 мкм. измерен
ная по ГОСТ 19300 или с помощью образцов сравнения по ГОСТ9378. твердость по Роквеллу— не более
0.40 мкм {по ГОСТ9013). Диаметр пальца— (9.53
±
0,12) мм.
8.11.2.2 Устройстводля работы со шпинделем
Устройство должно обеспечивать поворот шпинделя не менее чем на 270° с постоянной скоростью
(23
±
4)мм/с. Движениедолжно начинаться изаканчиваться без толчков. Устройство может быть перенос
ным или стационарным, со свободной конструкцией. Требуется, чтобы прилагаемая к шпинделю сила
(6
±
0.5) Н была направлена под прямым углом к его оси.
8.11.2.3 Изоляционная лента изполитетрафторэтилена
Толщина основного слоя ленты из политетрафторэтилена должна бытьот 0.066до 0.090 мм. Клея
щий слойдолжен быть изготовлен из чувствительного кдавлению силиконового полимера номинальной
толщиной 0.08 мм. Минимальная ширина ленты должна быть 6 мм. При испытании температуру ленты
следует поддерживать в интервале (20
±
5)С.
8.11.3 Проведение испытания
Всоответствии с методом, описанным в 8.10 (доступностьчасти или детали), следует определить,
являютсяли испытуемые кромки доступными.
Игрушку закрепляют так. чтобы испытуемая доступная кромкапод воздействиемшпинделя (8.11.2.2)
не прогибалась и не сдвигалась. Необходимо, чтобы игрушка была закреплена в месте, находящемся на
расстоянии не более 15 мм от испытуемой кромки (по ГОСТ 166).
Если для испытания определенной кромки необходимоснять или демонтироватьчасть игрушки, что
может повлиять нажесткостькромки, тоэту кромку следует закрепить так.чтобы еежестхость соответство
вала жесткости кромки игрушки в сборе.
Вокруг испытательного шпинделя наматывают слойклеящей ленты (8.11.2.3) длятого,чтобы образо
валасьдостаточная для проведения измерений испытательная поверхность.
Обернутый шпиндель размещают так. чтобы его ось образовала угол (90
±
5)° с прямой кромкой
или. если кромка криволинейная, то его ось должна быть перпендикулярна к касательной к кромке (по
ГОСТ5378). Рабочее положение шпинделя выбирают таким образом, чтобы при его повороте лента сопри
касалась с самой острой частью кромки (см. рисунок 16).
Прилагают к шпинделю усилие (6
±
0.5) Нна расстоянии 3 мм от его края. При повороте вокруг своей
оси шпиндель прижимают к кромке, при этом шпиндель не должен перемещаться вдоль кромки. Если
26