Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 53906-2010; Страница 27

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р ИСО 4254-7-2011 Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 7. Комбайны зерноуборочные, кормоуборочные и хлопкоуборочные Agricultural machinery. Safety requirements. Part 7. Combine harvesters, forage harvesters and cotton harvesters (Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности к конструкции и изготовлению зерноуборочных, кормоуборочных и хлопкоуборочных комбайнов, а также методы контроля указанных требований. Совместное применение данного стандарта и стандарта ИСО 4254-1 устанавливает требования безопасности к зерноуборочным, кормоуборочным и хлопкоуборочным комбайнам, которые могут возникнуть при их использовании по назначению и в условиях, предусмотренных производителем. Если положения данного стандарта отличаются от положений ИСО 4254-1, они имеют приоритет перед ИСО 4254-1 для машин, сконструированных и изготовленных согласно требованиям данного стандарта. Положения данного стандарта не распространяются на опасности, связанные с зерновым бункером (выгрузкой), вибрацией и движущимися частями трансмиссии, за исключением требований прочности, предъявляемых к защитным ограждениям и барьерам. Требования к органам управления тормозами и рулевому управлению регламентированы исключительно в плане эргономики (например, расположение рулевого колеса и педали тормоза). Другие аспекты здесь не рассматриваются. Для прицепных комбайнов данный стандарт применим лишь в части опасностей, связанных с рабочим процессом. Требования этого стандарта распространяются на машины, разработанные после его введения в действие) ГОСТ Р ИСО 14122-2-2010 Безопасность машин. Средства доступа к машинам стационарные. Часть 2. Рабочие площадки и проходы Safety of machinery. Permanent means of access to machinery. Part 2. Working platforms and walkways (Настоящий стандарт распространяется на все машины (стационарные или передвижные), которые должны быть оборудованы стационарными средствами доступа. Настоящий стандарт применим к площадкам для работы и проходам, которые рассматриваются как часть машины. Настоящий стандарт может также применяться к площадкам для работы и проходам в той части здания, где установлена машина, если основная функция этой части здания состоит в обеспечении доступа к машине. Настоящий стандарт применим также для проходов и площадок для работы, характерных для машин, в которых они не фиксируются постоянно, а могут быть удалены и приставлены для некоторых операций (например, для смены деталей в больших прессах). Настоящий стандарт не применяется к лифтам, передвижным подъемным платформам и другим устройствам, предназначенным специально для подъема лиц между двумя уровнями. Настоящий стандарт применяется к машинам, изготовленным после даты его введения) ГОСТ Р МЭК 60745-2-2-2010 Машины ручные электрические. Безопасность и методы испытаний. Часть 2-2. Частные требования к шуруповертам и ударным гайковертам Hand-held motor-operated electric tools. Safety and test methods. Part 2-2. Particular requirements for screwdrivers and impact wrenches (Настоящий стандарт распространяется на шуруповерты и ударные гайковерты)
Страница 27
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 539062010
ния или воздействие с требуемым вращающим моментом втечение 10с. Послеэтого возвращают деталь
в исходное положение. Данный процесс повторяют в направлении противчасовой стрелки.
Если проверяемаядетальявляется доступным валом (стержнем)и на ней закрепленыдругиедетали
или выступающие части, которые должны вращаться вместе сэтимвалом (стержнем), должнобыть прове
деноиспытаниепрочности крепления указанных деталей к валу (стержню). Для этого валследует
вращать, застопорив закрепленные на нем детали. Если в процессе этого вращения будет замечено
ослабление крепления деталей, то вращениедолжно бытьпродолженодо полного отсоединения
такихдеталей либо до тех пор. пока при достижении вращающим моментом заданного значения,
станет ясно, что детали не отсоединяются.
8.4 Испытание растяжением
8.4.1 Оборудование для испытаний
Машина для испытания растяжением или устройство, позволяющее прикладывать нагрузку силой
(90
±
2) Н.
Зажимы и ремни крепления.
Щуп толщиной (0,4
±
0.02) мм и радиусом закругления около 3 мм (см. рисунок 14).
а
Рисунок 14 — Щуп
8.4.2 Проведение испытания
8.4.2.1 Общие положения (см. 4.11.4.15,4.20. 5.1 и 5.3)
Вначале следует определить, поддается ли зацеплению испытуемая деталь. Для этого вводят щуп
между деталью и подставкой или корпусом игрушки под углом от до 10° к поверхности игрушки с
приложением силы (10
±
1) Н. Если щуп входит на 2 мм и более, то считают, что деталь поддается зацеп
лению.
Если деталь поддается захвату (зацеплению), зажим к ней прикрепляют таким образом, чтобы не
повредитькрепление или игрушку.
Закрепляют игрушку в испытательном устройстве, после чего прилагают к ней силу растяжения
(50
±
2) Н. если наибольший размердоступной части игрушки не более 6 мм. или (90
±
2) Н. если наиболь
ший размердоступной части игрушки составляетболее 6 мм.
Действиесилы после достижения заданного уровня должно продолжаться в течение 10 с.
Определяют, отсоединиласьдеталь или нет. Игрушка выдержала испытания, если не произошло от
делениедетали или отделившиеся детали выдерживают испытание по8.2.
8.4.2.2 Швы иматериалы (см. 4.26. 5.2)
Испытанию подвергаютоболочку (покрытие, чехол) игрушки изткани или другого материала.
Для проведения испытаний используют захваты, к губкам которых прикреплены шайбы диаметром
19 мм.
Перед испытанием одежда, находящаяся в комплекте с игрушкой, должна бытьс нее снята. Кмате
риалу оболочки игрушки крепят захваты. Захваты крепят к наименее прочным местам поверхности (на
пример. около шва междуногой и туловищем) на одинаковом расстоянии от шва. котороедолжно быть не
менее 30 мм. Количество материала должнобыть достаточным, чтобы осуществить надежный захват
19-миллиметровыми шайбами.
Натяжение между двумя захватами наращивают до значения силы (70
±
2) Н.Действие натяжения
продолжается в течение 10 с.
Испытание участка поверхности покрытия или шва проводят толькоодин раз. После испытания про
веряют. может ли зонд испытательного пальца А (см. рисунок 15 и таблицу 1) проникнуть через шов или
покрытие при максимальной силе 10 Н.
8.4.2.3 Защитныедетали (см. 4.6 и4.18.1)
Испытуемую деталь подвергают воздействию натяжения ссилой (60
±
2) Н. Определяют, произойдет
лиотсоединениедеталиот игрушки.
23