ГОСТ Р 9.317—2010
(ИСО 8401:1986)
Н А Ц И О Н А Л Ь Н Ы ЙС Т А Н Д А Р ТР О С С И Й С К О ЙФ Е Д Е Р А Ц И И
Единая система защиты от коррозии и старения
ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ
Методы измерения пластичности
Unified system of corrosion and ageing protection. Metallic coatings. Methods of measurement of ductility
Дата введения — 2012—01—01
1 Область применения
1.1 Настоящий стандарт распространяется на металлические покрытия толщиной до 200 мкм,
полученные гальваническим, автокаталитическим осаждением или другими способами, и устанавли
вает следующие методы измерения пластичности покрытий:
- испытания на свободных покрытиях (отделенных от подложки);
- испытания покрытий на подложках.
Методы испытаний покрытий на подложках используют также для выявления охрупчивания
подложки, которое может произойти после нанесения покрытия, например, водородного охрупчивания
стали, покрытой цинком.
П р и м е ч а н и е — Если в стандарты на покрытия включены конкретные методы испытаний пластичности,
то они должны применяться предпочтительно перед методами, установленными в настоящем стандарте, при этом
конкретные методы измерений пластичностидолжны быть согласованы между изготовителем покрытий и заказ
чиком.
1.2 Для покрытий, состоящих из более одного металлического слоя, при испытании свободных
покрытий, отделенных от подложки, можно измерять пластичность составляющих слоев и определять
влияние конкретного слоя на общую пластичность.
П р и м е ч а н и е — Методы изготовления свободных покрытий приведены в приложении А.
1.3 Пластичность покрытия не зависит от размера образца, но толщина покрытия может оказы
вать влияние на величину относительного линейного удлинения.
П р и м е ч а н и е — Очень тонкие слои имеют различные свойства, так как формирование первых слоев за
висит от свойств подложки (эпитаксия). В первых слоях могут возникнуть большие внутренние напряжения, которые
могут оказать влияние на пластичность.
Образец для испытаний должен иметь равномерную толщину, поскольку на более тонких учас
тках может возникнуть преждевременное растрескивание.
П р и м е ч а н и е — Плотность покрытия ниже на более тонких участках и выше на более толстых участках
образцов для испытаний, полученных электроосаждением, поэтому различия в плотности тока при осаждении по
крытий могут привести к различиям в пластичности. Плотность тока при осаждении покрытий должна быть одина
ковой по всему испытуемому образцу, и ее величину необходимо регистрировать.
1.4 После придания образцам для испытаний требуемой формы их осматривают на наличие
трещин, которые могли возникнуть при изготовлении и формировании образцов.
1.5 Для покрытий на подложках после испытаний необходимо точно определить точку начала
распространения трещины в верхнем слое, а также соблюдать требования к методам обнаружения
этой точки (например, невооруженным глазом или с помощью лупы), установленные в конкретных
методах испытаний по настоящему стандарту.
Издание официальное
1