ГОСТ Р 9.317—2010
Давление под образцом увеличивают при помощи поршня, когда мениск в водомерном стекле
начинает подниматься, автоматически включается двигатель и светочувствительное устройство
регистрирует подъем уровня воды.
Увеличение объема воды регистрируют с помощью потенциометра на двухкоординатном само
писце. Датчик давления (мономвтрический модуль) в цилиндре одновременно с увеличением объема
регистрирует величину давления под образцом.
П р и м е ч а н и е — В серийном варианте установки предусмотрен чувствительный к давлению выключа
тель. который отключает двигатель в момент прорыва образца, и общий объем вытесненной воды считывают не
посредственно с цифрового дисплея на потенциометре.
4.4.5 Обработка результатов испытаний
Пластичность рассчитывают одним из следующих способов:
- по объему вытесненной воды;
- в процентах по формуле С.10 (приложение С);
- по величине давления в момент прорыва испытуемого образца [см. С.5 (приложение С)].
4.4.6 Коэффициент вариации
Коэффициент вариации (см. 4.1.6.1) составляет 5 %. поскольку испытанию подвергают лишь
центр покрытия (диаметр 3 см) и толщина в этой части постоянна в большей степени, чем для образ
цов. предназначенных для испытания на растяжение.
4.4.7 Замечания по методике
Одним из источников погрешности является наличие отверстий в образце. Их можно выявить
перед проведением испытаний способом просвечивания, для этого достаточно поместить электричес
кую лампочку мощностью 100 Вт в футляр с отверстием, несколько меньшим по диаметру, чем отвер
стие в верхней пластине или конусе.
При наличии в образце мелких отверстий под образец подкладывают очень тонкую полимерную
пленку, которая будет препятствовать проникновению воды через эти отверстия.
Момент разрушения образца можно определять визуально, но определение момента разруше
ния образца по остановке двигателя светочувствительного устройства является более точным при
определении пластичности пористого покрытия.
4.5 Испытание на моханическое выдавливание
4.5.1 Сущность метода
Испытание на механическое выдавливание аналогично испытанию на гидравлическое выдавли
вание (см. 4.4), но купол образуется в результате механического воздействия на испытуемый обра
зец (см. рисунок 10).
1 — оправка, например, шпиндельная надставка со стальным шариком; 2 — испы
туемый образец; 3 — приспособление для крепления образца
Рисунок 10 — Принцип испытания на механическое выдавливание
4.5.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование
Для испытаниянамеханическое выдавливание используют одну изследующихтипов установок:
- установку, приведенную на рисунке 11 (способ А);
- установку, приведенную на рисунке 12 (способ В).
8