ГОСТ Р 9.317—2010
5.2.5 Обработка результатов испытаний
Пластичность D. %. рассчитывают по формуле
О = — 100(6)
I2
где б— общая толщина образца, мм:
s — вертикальное перемещение [см. рисунок 8.5 (приложение В)), мм:
I — длина отрезка, мм.
П р и м е ч а н и е — Пояснения для использованных обозначений и получению формулы (6) приведено в В.4
(приложение В).
5.2.6 Коэффициент вариации — по 4.1.6.
5.3Испытание на двухугловой изгиб
5.3.1 Сущность метода
Метод аналогичен испытанию одноугловым изгибом
(см. 5.2). за исключением того, что образец подвергают
действию двух нагрузок, расположенных симметрично относи
тельно центра образца (см. рисунок 19).
Основным преимуществом метода является отсутствие
образования изгиба или петли (см. рисунок 18) у испытуемого
образца.
5.3.2 Средства измерений и вспомогательное оборудо
вание — по 5.2.2.
5.3.3 Подготовка образцов для испытаний — по 5.1.3.
5.3.4 Проведение испытаний — аналогично 5.2.4 с учетом требований 5.3.1.
5.3.5 Обработка результатов испытаний
Пластичность D. %. рассчитывают по формуле
Рисунок T9 — Схема приложения нагру
зокприиспытаниина двухугловой изгиб
D =.
6S
100
.
(? )
И +2у 2
где б— общая толщина образца, мм,
s — вертикальное перемещение [см. рисунок 8.6 (приложение В)], мм.
/2— расстояние между точкой приложения нагрузки и приложения опоры (см. рисунок 19).мм:
/, — половина расстояния между точками приложения нагрузки (см. рисунок 19). мм.
П р и м е ч а н и е — Пояснения для использованных обозначений иполучению формулы (7) приведено в В.S
(приложение В).
5.3.6 Коэффициент вариации — по 4.1.6.
5.4Испытание на изгиб на цилиндрической оправке
5.4.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в изгибании образца на цилиндрических оправках разных диа
метров с последующим определением пластичности по минимальномудиаметру оправки, на которой
не происходит растрескивание покрытия.
5.4.2 Средства измерений и вспомогательное оборудование
Набор оправок диаметром от 5 до 50 мм с интервалами диаметров в 3 мм.
5.4.3 Подготовка образцов для испытаний
Толщина подложки и ее твердость должны допускать изгибание на оправке с минимальным диа
метром без растрескивания, например, пригодна подложка из низкоуглеродистой стали или пластич
ной меди толщиной от 1.0 до 2.5 мм.
На подложкунаносят испытуемоепокрытие, послечего изготавливают образцы шириной 10 мм и
длиной не менее 150 мм.
5.4.4 Проведение испытаний
Образцы гнут на оправках (см. рисунок 20). последовательно переходя к оправкам с меньшим
диаметром (см. 5.4.2).
13