ГОСТ Р ЕН 13205—2010
Приложение D
(обязательное)
Испытания по проверке влияния обработки и транспортирования
D.1 Общие положения
В настоящем приложении описаны лабораторные испытания, выполняемые для воспроизведения случа
ев небрежного обращения с аэрозольными пробоотборниками, которые могут возникнуть при практическом
использовании. В результате небрежного обращения уловленные частицы могут переместиться с материала
для улавливания (фильтра, пористого материала, осаждающей поверхности) на стенки пробоотборника. Это
может произойти при снятии индивидуального пробоотборника с одежды работника, а также при транспортиро
вании любых пробоотборников с места отбора проб в лабораторию. Переворачивание пробоотборников с селек
тивным отбором фракций по размеру частиц может привести к загрязнению фракций мелких частиц крупными
частицами.
D.2 Методика испытаний
D.2.1 Общие положения
Это испытание относится к укомплектованным пробоотборникам и материалам для улавливания частиц,
изъятым из пробоотборников и помещенным в специальные контейнеры для транспортирования в лабораторию.
Если полностью собранный пробоотборник слишком велик для проведения этого испытания, то часть, содержа
щую материал для улавливания частиц, перед испытанием вынимают из пробоотборника. В зависимости от раз
мера пробоотборников требуемые результаты могут быть получены последовательно или одновременно.
D.2.2 Испытательное оборудование
Установка, используемая для воспроизведения воздействий при транспортировании и обращении с пробо
отборниками. представляет собой лабораторное вибрационное устройство со столиком, совершающим круговые
движения в горизонтальной плоскости. Диаметр кругового движения должен составлять от 19 до 25 мм. частота
вращения — 300 мин-1. Предельно допускаемая масса испытуемого образца должна быть не менее 10 кг. Для
загрузки частиц на материалы для улавливания перед проведением испытания необходимы аэрозольная каме ра и
подходящий генератор пыли.
Для взвешивания материалов с уловленными частицами требуются аналитические весы с погрешностью
отсчета не более 0,01 мг.
D.2.3 Установка пробоотборников
Для воспроизведения потенциального перемещения частиц при обращении с пробоотборником индивиду
альные пробоотборники устанавливают на столик вибрационного устройства, ориентируя их таким же образом,
как и во время отбора проб <т. е. если пробоотборники были закреплены на работнике входным отверстием вниз, то
во время испытания их ориентируют таким же образом). Испытание применимо только для индивидуальных
пробоотборников.
Для воспроизведения перемещения частиц при транспортировании проб из рабочей зоны в лабораторию
пробоотборники с отобранной материалами для улавливания частиц пылью ориентируют запыленными поверх
ностями в направлении, соответствующем их транспортированию (обычно вверх). Если при обычном режиме
транспортирования материалы для улавливания частиц с отобранной пылью помещают в специальные канистры
или контейнеры, то и при испытании материалы с отобранной пылью должны находиться в канистре или контей
нере. Это испытание проводят для индивидуальных и статических пробоотборников.
D.2.4 Тестовые аэрозоли и метод загрузки материалов для улавливания частиц
Материалы для улавливания должны быть загружены до массы отобранных частиц, соответствующей мас
совой концентрации приблизительно 10 мг/м3 при улавливании вдыхаемой фракции или массовой концентрации
приблизительно 5 мг/м3 при улавливании респирабельной и торакальной фракций, в течение 8 ч при расчетном
расходе. Расход и содержание при испытании могут быть увеличены для сокращения времени, необходимогодля
загрузки материала для улавливания. Действительная загруженная масса должна быть меньше заданной массы не
более, чем на 10 %, но может быть и больше нее. Загрузку материалов для улавливания проводят в аэрозоль ной
камере или аэродинамической трубе с использованием подходящего оборудования для превращения в пыль
свободного от агломератов аэрозоля. Тестовый аэрозоль получают путем тщательного перемешивания порошка,
составленного из равных масс образцов Duralunvft марки F1260. F800 и F400 или Aloxite»1!. Для удаления влаги
порошок помещают на ночь в сушильный шкаф с температурой 60 “С.
D.2.5 Метод испытаний
Испытание включает следующие этапы:
а)кондиционирование материалов для улавливания частиц (включая по крайней мере три холостые пробы)
в помещении для взвешивания до установления постоянного значения массы;
Atoxite’ и Duraium ’ — алоксит и дюраль соответственно; торговые наименования плавленого глинозема
и дюралюминиевого сплава.
26