ГОСТ Р ИСО 6520-2-2009; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 10042-2009 Сварка. Сварные соединения из алюминия и его сплавов, полученные дуговой сваркой. Уровни качества Welding. Arc-welding joints in aluminium and its alloys. Quality levels for imperfections (Настоящий стандарт устанавливает уровни качества сварных соединений из алюминия и его сплавов, полученных дуговой сваркой, и допустимые дефекты. Он применяется для материалов толщиной более 0,5 мм. Стандарт охватывает стыковые сварные швы с полным проплавлением основного металла и все угловые сварные швы. Принципы настоящего стандарта могут также применяться к стыковым сварным швам с частичным проплавлением основного металла. Уровни качества для сварных швов, получаемых лучевой сваркой, представлены в стандарте ИСО 13919-1. Чтобы обеспечить применение стандарта во многих областях сварочного производства задаются три уровня качества. Они обозначены символами B, C и D. Уровень качества B соответствует самым высоким требованиям к готовому сварному шву. Уровни качества указывают качество продукции, а не процесса изготовления продукта.(3.2). Настоящий стандарт применяется к:. - всем видом сварных швов, например, стыковым швам, угловым швам и патрубковым соединениям;. - указанным ниже процессам сварки, согласно стандарту ИСО 4063:. - 131 дуговая сварка плавящимся электродом в среде инертных газов (МИГ сварка);. - дуговая сварка плавящимся электродом в газовой среде /США/;. - 141 дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе (ТИГ сварка). - дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде/США/;. - 15 плазменная дуговая сварка;. - ручной, механизированной и автоматической сварке;. - всем положениям при сварке. Металлургические аспекты, например, величина зерна, твердость, настоящим стандартом не охватываются) ГОСТ 28461-90 Кожа искусственная одежная. Общие технические условия Artificial leather for garments. General specifications (Настоящий стандарт распространяется на искусственную одежную кожу, предназначенную для изготовления верхней одежды. Стандарт не распространяется на искожу специального назначения) ГОСТ Р ИСО 15614-12-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Проверка процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 12. Spot, seam and projection welding (Настоящий стандарт устанавливает, как именно технические требования к сварке могут быть оценены по испытаниям процедуры точечной, шовной и рельефной сварки. Настоящий стандарт - часть серии стандартов, описание которой представлено в ИСО 15607. Настоящий стандарт определяет условия проведения испытаний и объективность аттестованной процедуры сварки для всех практических операций сварки, охваченных настоящим стандартом. Испытания, требуемые для аттестации процедуры сварки конкретного изделия, зависят от применения и требований качества для данного изделия, которые должны быть установлены до проведения какой-либо аттестации. Испытания необходимо проводить в соответствии с настоящим стандартом, если не требуется проведение более тщательных испытаний согласно основному применяемому стандарту или контракту. Приемлемость применения принципов настоящего стандарта к другим процессам контактной сварки должна быть установлена до проведения какой-либо аттестации)

Страница 6

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 6520-2—2009

- Р5: дефект формы:

- Р6: любыедругиедефекты, которые не включены в группы Р1—Р5.

Буква «Р» означает сваркудавлением.

Наименования, определения и обозначениядефектов приведены в таблице 1:

В таблице приведены:

- в графе 1— трехзначиое цифровое обозначение каждого дефекта или четырехзначное цифро

вое обозначение его разновидностей;

- в графе 2 — наименованиедефекта на русском, французском и немецком языках;

- в графе 3 — определение и/или поясняющий текст;

- в графе 4 — рисунки, дополняющие определение при необходимости.

Используется такая же система обозначения, как и встандарте EN ISO 6520-1.

В таблице А.1 приведены процессы сварки, при которых могут возникнуть дефекты, перечислен

ные в настоящемстандарте.

Т а б л и ц а 1 — Классификация

Обозначение

дефекта

Наименование дефекта

Определение шили пояснение

дефекта

Рисунки сварных швов и соединений с

дефектами

Группа 1 — Трещины

Р 100

Трещины

Fissure

RIJ1

Нарушение сплошности, вы

званное локальным разры

вом, который может быть

результатом охлаждения или

приложения напряжений

Р 1001

Микротрещины

Microflssure

Mikronp

Трещина, видимая обычно

под микроскопом

Fissure longitudinals

Langsri|i

Р 1011

Р 1013

Р 101Продольная трещинаТрещина, в большей частиЗ Т В

параллельная оси шва. Тре

щина может находиться:

в шве.

Р1014

в зоне термического влияния

(ЗТВ).

Р 1014в основном металле

—

ЧЬг\

РЮ 11

\Р 1013

Р 102Поперечная трещинаТрещина, большая часть ко

Fissure transversalsторой расположена перпен

Quernp

дикулярно к оси шва. Она

может находиться,

Р 1021в шве.

Р 1023в ЗТВ.

Р 1024в основном металле

1024

/Р 1 0 2 3\P 1 0 2 1

Р 1100

Разветвленная трещина

Fissure rayonnante

(au centre du noyau)

тральной точки и обычно рас

Rljlin Linsenmitte

положенные в литом ядре

сварной точки

Многочисленныетрещины,

Р1100

расходящиеся от общей цен