ГОСТ Р 50838— 2009
Окончание таблицы 10
Наименование показателя
Частота контроля
Объем выборки
12 Стойкость к газовым составляющим
1раз в 3 года на трубах диаметром 32 мм
с SDR 11
3 пробы
13 Свариваемость — стойкость косевому
растяжению сварного стыкового соединения
Определяет только изготовитель при из
менении марки полиэтилена на одном раз
мере от каждой труппы с учетом схемы свар
ки по таблице 7
1 проба’1
В случав разногласий по показателям 3. 6—9. 13 от партии отбирают 2 пробы.
2>Испытания труб группы 4 проводят с 01.01.2013.
П р и м е ч а н и я
1 Испытания по показателям 3—6. 8. 9. 13 проводят на каждой марке сырья.
2 Показатели 3 и 13 являются факультативными до 01.01.2015.
7.3 При получении неудовлетворительных результатов приемо-сдаточных испытаний хотя бы по од
ному показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. При получении неудов
летворительных результатов повторных приемо-сдаточных испытаний партию труб бракуют.
7.4 При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному
показателю, кроме показателя «стойкость к быстрому распространению трещин», по нему проводят по
вторные испытания на удвоенной выборке. При получении неудовлетворительных результатов повторных
периодических испытаний их переводят в категорию приемо-сдаточных испытаний до получения положи
тельных результатов поданному показателю.
7.5 По показателю «стойкость при постоянном внутреннем давлении (80 ’С — 165 ч)» в случае плас
тического разрушения до истечения 165 ч испытания проводят, выбирая любое более низкое начальное
напряжение в стенке трубы всоответствии с таблицей 4. При получении неудовлетворительного результа та
при выбранном напряжении испытание проводят вновь, выбирая другое более низкое начальное напря
жение до получения удовлетворительных результатов. В случае несоответствия труб минимальному на
чальному напряжению встенке трубы партию труб бракуют. За удовлетворительный результат испытания
принимают соответствие труб любому начальному напряжению встенке трубы таблицы 4.
В случае получения хрупкого разрушения по любому из требований таблицы 4 испытание считают
неудовлетворительным, а партию труббракуют.
7.6 При получении неудовлетворительных результатов по показателю «стойкость к быстрому
распространению трещин» трубы могут быть использованы на максимальное рабочее давление 0.4 МПа
или должны быть испытаны при давлении, рассчитанном для меньшего значения МОР по таблице 5 или
6.
8 Методы испытаний
8.1 Общие положения
Испытания проводят не ранее чем через 15 ч после изготовления труб, включая время кондициониро
вания.
8.2 Внешний вид
Внешний вид труб определяют визуально без применения увеличительных приборов сравнением с
контрольным образцом, утвержденным в соответствии с приложением ДГ.
8.3 Определение размеров
Размеры труб определяют в соответствии с ГОСТ Р ИСО 3126 при температуре (23 ± 5) °С. Перед
испытанием образцы выдерживают при указанной температуре не менее 4 ч.
В случае разногласий размеры определяют при температуре (23 ± 2) "С.
8.3.1Определение среднего наружного диаметра damпроводят на каждой пробе, отобранной по 7.2,
на расстоянии не менее 150 мм от торцов водном сечении.
Полученные значения среднего наружного диаметра должны соответствовать указанным в
таблице 1.
13