ГОСТ Р ИСО 13373-2-2009; Страница 13

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р ИСО 16063-12-2009 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 12. Первичная вибрационная калибровка на основе принципа взаимности Vibration. Methods for the calibration of vibration and shock transducers. Part 12. Primary vibration calibration by the reciprocity method (Настоящий стандарт устанавливает метод первичной калибровки акселерометров на основе принципа взаимности (с использованием катушки возбуждения электродинамического вибростенда в качестве обратимого преобразователя). Данный метод применяют при калибровке акселерометров, предназначенных для измерения прямолинейного ускорения в диапазоне частот от 40 Гц до 5 кГц и в частотно-зависимом диапазоне амплитуд от 10 до 100 м в сек. в степени 2. Если калибровку проводят только для акселерометра, то предполагают, что частотная характеристика используемых с ним совместно устройств согласования сигнала (например, усилителя) известна вместе с неопределенностью ее измерений. Предельные значения неопределенности измерений указаны в разделе 3 в предположении, что калибровке подвергают акселерометр вместе с устройством согласования сигнала) ГОСТ Р ИСО 16063-11-2009 Вибрация. Методы калибровки датчиков вибрации и удара. Часть 11. Первичная вибрационная калибровка методами лазерной интерферометрии Mechanical vibration. Methods for the calibration of vibration and shock transducers. Part 11. Primary vibration calibration by laser interferometry (Настоящий стандарт устанавливает три метода первичной вибрационной калибровки преобразователей прямолинейного ускорения совместно с усилителями или без них для определения комплексного коэффициента преобразования посредством возбуждения гармонической вибрации и измерения амплитуды колебаний методами лазерной интерферометрии. Установленные методы применяют в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц и в диапазоне амплитуд ускорения от 0,1 до 1000 м в сек. в степени 2 (в зависимости от частоты). Неопределенность измерений в соответствии с данными методами указана в разделе 2. Метод синус-аппроксимации (метод 3) позволяет проводить калибровку на частотах ниже 1 Гц (например, на частоте 0,4 Гц, используемой в качестве опорной частоты в некоторых стандартах) с амплитудами ускорения менее 0,1 м в сек. в степени 2 (например, 0,04 м в сек. в степени 2 на частоте 1 Гц) при наличии соответствующего низкочастотного вибростенда (см. раздел 9). Метод счета полос (метод 1) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 до 800 Гц и, в особых случаях, на более высоких частотах (см. раздел 7). Метод точек минимума (метод 2) применяют для определения модуля коэффициента преобразования в диапазоне частот от 800 Гц до 10 кГц (см. раздел 8). Метод синус-аппроксимации может быть применен для определения модуля и фазового сдвига коэффициента преобразования в диапазоне частот от 1 Гц до 10 кГц. Методы 1 и 3 обеспечивают калибровку при фиксированных значениях амплитуд ускорения на разных частотах. Метод 2 обеспечивает калибровку для фиксированных значений амплитуд перемещений (амплитуда ускорения изменяется в зависимости от частоты)) ГОСТ Р ИСО 2320-2009 Гайки стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства Prevailing torque type steel nuts – Mechanical and performance properties (Настоящий стандарт устанавливает механические и эксплуатационные свойства стальных самостопорящихся гаек при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С, включая отдельное испытание по определению стопорящих свойств (эксплуатационных свойств) и / или характеристик стопорящего момента и усилия предварительной затяжки. Настоящий стандарт распространяется на самостопорящиеся гайки цельнометаллические и самостопорящиеся гайки с неметаллической вставкой:. a) с треугольной резьбой по ИСО 68-1;. b) с комбинациями диаметров и шагов по ИСО 261 и ИСО 262;. c) с крупным шагом резьбы M3 до M39 и механическими свойствами по ИСО 898-2;. d) с мелким шагом резьбы M8x1 до M39x3 и механическими свойствами по ИСО 898-6;. e) при температурах от минус 50 °С до плюс 150 °С для цельнометаллических гаек)

Страница 13

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р ИСО 13373-2—2009

зону частот анализа. Превышение предельного значения какой-либо составляющей обычно вызывает по

явление сигнала предупреждения о возможной неисправности.

При установлении предельных значений для отдельной составляющей спектра обычно усредняют

несколько спектров с высоким разрешением по частоте и определяют выборочное среднее значение и

стандартное отклонение. Уровень ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ устанавливают выше среднего значения на 2,5

— 2,8 стандартных отклонений.

4.2.6 Орбита прецессии вала

Анализ траектории движения вала может быть проведен для любой машины, где есть возможность

установитьдатчики перемещения, обычно под углом 90° друг к другу. На крупных машинах с подшипника ми

скольжения анализ орбиты прецессии вала является обычной практикой, поскольку он позволяет конт

ролировать положение вала внутри подшипника и зазор между подшипником и валом. При этом необходи мо

убедиться, что показываемая траектория движения вала не искажена механическими и электрическими

биениями. Правильная интерпретация орбиты прецессии вала позволяет понять природу вынузедающих

сил. Кроме того, она позволяет определить направление прецессии вала — по направлению или против

направления вращения ротора. Орбита прецессии вала может быть представлена в исходном или сглажен

ном виде. В последнем случав сигнал вибрации подвергают фильтрации, оставляя только составляющую

на частоте вращения. Типичные графики исходной и сглаженной орбит представлены на рисунке 11.

Обычно используют представление траектории движения вала, синхронизированное с оборотной сос

тавляющей. однако учет других гармоник и субгармоник вибрации при построении орбиты может быть

полезен для описания источников прецессии. Отметка на валу позволяет получить сигнал синхронизации

(один импульс за один оборот вала) для установления соотношения между частотой вращения и другими

частотами, присутствующими в сигнале.

Орбита прецессии вала представляет собой траекторию движения центра вала в плоскости измере

ний. Датчики, измеряющие движение, должны быть разнесены на угол 90°. в противном случае орбита

будет выглядеть сплющенной. Если на валу имеется шпоночная канавка, то по умолчанию на графике

орбиты ей соответствует участок разрыва (начало канавки) и яркое пятно, показанное на рисунке темным

кружком, (конец канавки). По этой информации можно судить о направлении прецессии. Из рисунка 11

следует, что прецессионноедвижение вала происходит по часовой стрелке.

Направление прецессии вала — по ходу или против хода часовой стрелки — зависитот точки наблю

дения. Если направление прецессии совпадает с направлением вращения вала, то такую прецессию назы

вают прямой, если не совпадает — то обратной. Из рисунка 11 видно, что имеет место прямая прецессия.

4.2.7 Сроднее положение вала

Датчики перемещения часто используют для определения среднего положения вала, что позволяет

оценить нагруженность подшипника скольжения. Высота положения цапфы ротора в подшипнике, изме

ренная по постоянной составляющей сигнала сдатчика перемещения, — полезный диагностический при

знак при контроле состояния крупных машин. По нему можно судить, насколько точно выполнена установ ка

подшипника и вала. При измерениях следует обращать внимание на возможный дрейф со временем

постоянной составляющей сигнала, что вносит ошибку в результат измерений.

а)ор&ггаЬ)Стош ки орбита

Рисунок 11 — Орбита прецессии вала