ГОСТ Р 53652.1—2009
3 Сущность метода
Свойства при растяжении определяют на испытательной машине в установленных условиях испы
тания на образцах заданной формы и размеров, изготовленных из трубы из термопласта вырубкой
штампом-просечкой или путем механической обработки.
4 Аппаратура
4.1 Испытательная машина, обеспечивающая постоянную скорость раздвижения зажимов в пре
делах. требуемых ГОСТ Р 53652.2 и ГОСТ Р 53652.3. и удовлетворяющая требованиям, приведенным в
4.2—4.4.
4.2 Зажимы для закрепления образца, присоединенные к машине так. чтобы продольная ось образца
совпадала с направлением растяжения, проходящего через центральную ось соединения, например путем
использования центрирующего стержня в зажимах. Испытуемыйобразец должен удерживаться таким обра
зом, чтобы предотвратить скольжение относительно зажимов, это достигается выбором типа зажимов, кото
рые поддерживают или увеличивают давление на образец, когда прикладываемая нагрузка возрастает.
Система крепления не должна вызывать преждевременное разрушение в зажимах.
4.3 Индикатор нагрузки, имеющий механизм, способный показывать суммарную растягивающую
нагрузку на образец, находящийся в зажимах, свободный от инерционного запаздывания при заданной
скорости испытания, обеспечивающий измерение нагрузки при растяжении образца с погрешностью не
более 1 % от текущего значения.
4.4 Экстензометр для определения расчетной длины испытуемого образца в любой момент испы
тания. обеспечивающий измерение деформации с погрешностью до 1 %, исключающий инерционное
запаздывание при указанной скорости испытания. При использовании механического экстенэометра его
закрепляют непосредственно на испытуемом образце таким образом, чтобы исключить возможные по
вреждения идеформацию образца, а также скольжение между экстензометром и образцом.
П р и м е ч а н и е — Предпочтительно применять прибор, автоматически регистрирующий указанную длину
или ее изменение.
4.5 Микрометр по ГОСТ 6507 или эквивалентное средство измерений с ценой деления не более
0,01 мм для измерения толщины и ширины испытуемого образца.
4.6 Штамп-просечка, соответствующая профилю, приведенному в ГОСТ Р 53652.2 или
ГОСТ Р 53652.3.
4.7 Фрезерный или другой станокпоГОСТ26277и фреза для изготовления испытуемогообраз
ца. указанного в ГОСТ Р 53652.2 или ГОСТ Р 53652.3.
5 Испытуемые образцы
5.1 Типы испытуемых образцов
Испытуемые образцы (далее — образцы) должны соответствовать типу, указанному в
ГОСТ Р 53652.2 или ГОСТ Р 53652.3.
5.2 Изготовление образцов
5.2.1 Изготовление образцов из трубы
Из трубы в состоянии поставки (т.в. не подвергнутой нагреву или сплющиванию) отрезают
образцы, из которыхвырезают полосы таким образом, чтобы их осибыли параллельныоситрубы, а
расположение их соответствовало перечислениям а) или 6). изложенным ниже:
а) Трубы номинальным наружным диаметром 63 мм и менее
Используют отрезки трубы длиной приблизительно 150 мм. Вырезают полосы из этих отрезков,
размещая их по окружности, начиная от основной линии, принятой за линию отсчета.
Вырезают не менее трех полос из этих отрезков так. чтобы получить три образца (таблица 1). если
не установлено иное в стандарте или техническом документе на изделие;
Т а б л и ц а 1 — Количество образцов
Номинальный наружный диамс!р dn, мы
>6 4dn< 75
75 i dn < 280
280 i. d„ < 450
dn s450
Количество секторов или полос для изготов
ления образцов
3
5
58
2