ГОСТ 31383—2008
коррозионного поражения стали оценивают как разность показаний прибора при установке иглы на
неповрежденную поверхность иучасток с наибольшей глубиной поражения.
9.5 Обработка результатов испытаний
9.5.1Рассчитывают площадь поверхности стальногостержня, соприкасающуюся с бетоном S. см2,
по формуле
t
S = D I +
гО’
(17)
где D — диаметр стального стержня, см;
/ — длина стального стержня, см.
9.5.2 Рассчитывают среднюю потерю массы контрольных образцов в процессе травления. Для
этого рассчитывают среднюю разностьмассы контрольных стержнейдо и послетравления.
9.5.3 По результатам взвешивания испытуемыхобразцовдо ипосле испытанийопределяютпоте
рю массы образцов за время испытаний. Полученные результаты корректируютс учетом потери массы
стержнейпри травлении кислотой. Для этогоизрассчитаннойпотеримассы основныхобразцов вычита
ют среднее значение потери массы контрольных образцов.
9.5.4 По результатам коррозионных испытаний делают заключение о защитном действии бетона
по отношению к стальной арматуре. Бетон обладает защитным действием по отношению к стальной
арматуре, если после б мес испытаний стальная арматура не имеет на поверхности налета ржавчины
и коррозионных язв. а потеря массы не превышает 10~3 г/см2 (10г/м2).
9.5.5 Статистическая оценка результатов испытаний — по ГОСТ8.207.
9.6Протокол испытаний
Результаты испытанийоформляют в виде протокола, в которомуказывают:
- наименование организации, проводившей испытания;
- фамилию исполнителя, проводившего испытания;
- дату испытаний;
- данные о составе и возрасте бетона, виде цемента, добавках, условиях твердения, других осо
бенностяхбетона;
- диаметр электродов и маркустали;
- результаты испытаний и оценкуспособности бетона защищать стальную арматуру от коррозии.
10 Методопределения стойкости арматурнойстали ккоррозионному
растрескиванию
10.1 Общие положения
10.1.1 Метод определения стойкости арматурной стали к коррозионному растрескиванию пред
назначен для использования при разработке новых видов арматуры, арматурных сталей, длительное
время хранящихся на складах, образцов арматуры, отобранных при обследовании эксплуатируемых
сооружений. Настоящий методможет быть применендля целей сертификации арматуры.
10.1.2 Данный метод основан на выдержке нагруженных постоянной изгибающей нагрузкой
образцов в горячем растворе нитрата кальция и нитрата аммония иопределении времени до их разру
шения.
10.2 Отбор и подготовка образцов
Испытания при каждом значении напряжения проводят не менее чем на трех образцах, отобран
ныхот стержней всостояниипоставки. Длинуобразцовустанавливаютсучетом того, чтодлина ихчасти,
находящейся в контакте с раствором, должна бытьне менее 200 мм.
Образцы маркируют, обезжиривают ацетоном или этиловым спиртом и протирают фильтроваль
ной бумагой.
10.3 Аппаратура
Применяют рычажную установку консольного типа, обеспечивающую постоянную приложенную
изгибающую нагрузкув течениевсегопериода испытанийс погрешностью не более 2 %. Схема установ ки
приведена на рисунке 6.
17