Стр. 2 ГОСТ 21132.1—81
1.2. Общиет р е б о в а н и я
1.2.1. Массовую долю водорода в анализируемых металлах оп
ределяют параллельно на двух образцах, взвешенных с погреш
ностью не более 0,01 г. За окончательныйрезультатанализа
принимают среднее арифметическое значение результатовдвух
определений.
Одновременно с анализом в тех же условиях проводят конт
рольный опыт для внесения в результаты анализасоответст
вующей поправки.
1.2.2. Для проверки правильности анализа используют стан
дартные образцы.
В качествестандартных образцов используютстандартные
образцы титана с 89—71 до 92—71 по Госреестру.
Допускается использование отраслевых стандартныхобраз
цов и стандартных образцов предприятий,аттестованныхпо
ГОСТ 8.315—78.
Если разность между результатом определения водородаи
массовой долей водорода в стандартном образце превышает 2/3
абсолютного допускаемого расхождения, то проверяют правиль
ность работы установки и хода анализа, а затем анализ повто
ряют.
1.3. Отбо рпроб
1.3.1. Отбор пробы для анализапроводят по соответствую
щей нормативно-техническойдокументации на заготовки и по
луфабрикаты из алюминия и алюминиевыхсплавов.Пробу
вырезают из заготовки или полуфабриката или отливают в ме
таллическую изложницу. Отливка пробыв изложницу должна
предусматривать высокие скорости охлаждения,исключающие
потери водорода при кристаллизации.
1.3.2. Из пробы вырезают заготовку для образца шириной и
толщиной 10 мм, длиной от 70 до 100 мм. Из полученной за
готовки вытачивают два образца диаметром 8 мм, длиной 20 мм
следующим образом:
заготовку зажимают в патрон токарного станка и обтачива
ют торцовую поверхность;
протачивают заготовку по длине до диаметра 8,5 мм;
проводят чистовую обточку торца и поверхности образца ме
ханической подачей суппорта. Частота вращения шпинделяот
1200 до 1500 об/мин, скорость механической подачисуппорта
от 0,04 до 0,10 мм на один оборот шпинделя, глубина резания
от 0,1 до 0,2 мм. Режущую кромку резца предварительно полируют
алмазной пастой. Углы заточки резца подбирают эксперимен
тально в зависимости от марки металла. Повторную
заточку резца проводят после изготовления 15—20образцов.
Обточку проводят без охлаждающей эмульсии. Параметр
шероховатости