ГОСТ Р 52751— 2007
8.12 Проч>юстьсталефибробетома на сжатие, осевое растяжение и изгиб определяют по ГОСТ 10180
или ГОСТ 22690. или ГОСТ 17624. Статистические методы контроля применяют в соответствии с
ГОСТ 18105.
8.13 Геометрические размеры собранных форм, качество смазки и качество ее нанесения на форму
проверяют по [4].
8.14 Размеры плит и отдельныхдефектов проверяютс точностьюдо 1 мм металлической линейкой по
ГОСТ 427 или металлической рулеткой, а неплоскостность. подуклонку прокладок, положение закладных
шайб — специальными шаблонами. При необходимости используют нивелир.
8.15 Вид идиаметр арматурной стали, размеры стержней, качество соединений, положение арматур
ных и закладных деталей (изделий) в форме проверяют по ГОСТ 10922. ГОСТ 23858 и [4] визуальным
контролем и инструментальными измерениями.
8.16 Оценку прочности изделий проводят статическим испытанием по ГОСТ 8829. Значения конт
рольных нагрузокдолжны быть не менее указанных в проекте.
8.17 Показатели морозостойкости сталефибробетона устанавливают в соответствиис ГОСТ 10060.0 и
ГОСТ 10060.2, отбирая образцы-кубы при бетонировании плит на производстве.
8.18 Водонепроницаемость сталефибробетона определяют в соответствии с ГОСТ 12730.5, отбирая
образцы-кубы при бетонировании плит на производстве.
9 Транспортирование и хранение
9.1 Транспортирование и хранение плит — в соответствии с ГОСТ 13015 и ГОСТ 12767.
Перевозка плит по железнойдороге осуществляется в соответствии с [15] с учетом положения центра
тяжести конкретной плиты и ее габаритных размеров.
Установка плит на опоры производится крановым оборудованием грузоподъемностью не менее 10 т.
9.2 Плиты следует хранить в вертикальном положении — в кассетах, в наклонном положении — по
схемам, приведенным в проектной документации, или в горизонтальном положении — в штабелях, высота
которых недолжна превышать 2,5 м.
9.3 При хранении в горизонтальном и наклонном положениях между плитами должны быть уложены
прокладки, обеспечивающие минимальнодопустимый зазор между плитами не менее 10 мм.
При использовании для укладки в штабелях неупругих прокладок их следует располагать одну над
другой по вертикали по линии подъемных устройств (петель, отверстий) или в непосредственной близости
от них:
-для предварительно напряженных плит— параллельно короткой стороне;
-для плит, армированных ненапрягаемой арматурой, — параллельно длинной стороне.
9.4 В вертикальном или наклонном положении плиты перевозят на специальных панелевозах, снаб
женных прокладками и струбцинами с упругими прокладками, обеспечивающими неподвижность плит и
сохранность лицевых поверхностей и деталей, выступающих из плоскости плит.
При перевозке плит в рабочем (горизонтальном) положении плиты следует укладывать продольной
осью, параллельной длинной стороне плиты, по направлению движения на прокладки согласно 8.3, при
этомдолжны быть приняты меры к предохранению плит от смещения.
9.5 Фибра может транспортироваться любым видом крытого транспорта. Хранение фибры осуществ
ляется на деревянных поддонах с плотной укладкой коробок числом от 48 до 60 штук общей массой не
более 1500 кг. Пакет коробок плотно обматывают стрейч-пленкой. Допускаютсядругие способы хранения и
транспортирования фибры, согласованныес потребителем.
10 Требования безопасности
10.1 При изготовлении плит следует руководствоваться требованиями [6], [7], стандартами предприя
тий по безопасности и инструкциями по охране труда.
10.2 Безопасность при изготовлении плит обеспечивают выбором соответствующих производствен
ных процессов по ГОСТ 12.3.002 и режимов работы производственного оборудования по ГОСТ 12.2.003;
соблюдением требований пожаробезопасности — по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ Р 12.3.047;
электробезопасно сти по ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.1.030; соблюдением общих требований по работе с
вредными веществами согласно ГОСТ 12.1.007; соблюдением требований вибрационной безопасности по
ГОСТ 12.1.012 и выбора способов безопасного производства погрузочно-разгрузочных работ по ГОСТ
12.3.009, ГОСТ 12.3.020.
19