ГОСТ Р 52751— 2007
7Правила приемки
7.1 Плиты подлежат приемке службой технического контроля изготовителя.
7.2 Приемку плит проводят партиями, каждая из которых состоит из изделий одного типа, одной марки
и одного способа производства, и оформлена одним документом о качестве. Размер партии определяется
числом плит, изготовленных в течение одной недоли.
7.3 Приемка партии плит проводится по результатам входного контроля качества покупных материа
лов и изделий, операционного контроля в процессе производства и приемо-сдаточных и периодических
испытаний плит. Результаты контроля должны быть отражены в соответствующих журналах.
7.4 Входной контроль
7.4.1 Входной контроль включает всебя проверку соответствия покупных материалов и изделий тре
бованиям 5.8 при каждом новом поступлении.
7.4.2 Входной контроль проводят в порядке, предусмотренном технологической документацией пред
приятия изготовителя. При этом допускается проводить входной контроль по сопроводительной документа
ции поставщика.
7.4.3 Качество арматурной стали и,’или арматурных изделий проверяют внешним осмотром. Арматур
ная сталь и^или арматурные изделия, имеющие на поверхности продукты коррозии, допускаются к приме
нению после их очистки металлическими щетками.
7.5 Операционный контроль
7.5.1 При операционном контроле проверяют:
- свойства бетона, состав сталефибробетонной смеси и свойств сталефибробетона;
- вид идиаметры арматуры, размеры стержней, качество соединений; положение закладных деталей
(изделий) в форме;
- вид и диаметры арматуры, размеры стержней, качество соединений;
- положение закладныхдеталей в форме; геометрические размеры собранных форм;
- качество смазки и ее нанесение на форму;
- параметры режима тепловлажностной обработки сборных плит.
7.5.2 Проверку свойств бетона проводят при получении каждой новой партии одного из компонентов
бетона до начала приготовления сталефибробетонной смеси. При этом свойства бетона и сталофибробото-на
должны соответствовать требованиям таблиц 9 и 10 и приложения Б. Проверку проводят с использова нием
компонентов, применяемых в дальнейшем для сталефибробетона.
7.5.3 Проверку состава сталефибробетонной смеси проводят постоянно при загрузке компонентов в
бетоносмеситель. Контролируют каждый замес по массе загружаемых компонентов согласно рабочим до
зировкам. Контролируют также продолжительность и качество перемешивания.
7.5.4 Пробы сталефибробетонной смеси для испытаний отбирают на месте ее приготовления по
ГОСТ 10181 из средней части замеса. При этом испытание должно быть начато не позднее чем через 10
мин после отбора пробы. При операционном контроле определяют:
- удобоукладываемость и плотность смеси;
- расслаиваемость сталефибробетонной смеси и стальных фибр;
- равномерность распределения фибры в смеси.
Периодичность проверки качества по показателям расслаиваемости СФБ-смеси и равномерности
распределения фибры должна быть не менее одного раза в смену.
7.5.5 Параметры режима тепловлажностной обработки плитдолжны соответствовать требованиям
приложений В и Г. Все открытые поверхности свежеуложенного бетона после окончания бетонирования и
при перерывах в бетонировании должны быть тщательно укрыты и утеплены.
7.5.6 Периодичность проверки по 7.5.4. 7.5.5 — постоянно.
7.5.7 При статистическом операционном контроле размеров арматурных изделий, их положения в
формах и качества сварныхсоединений следует устанавливать планы контроля, исходя из уровня дефек
тности 4 %.
7.6 Приемочный контроль
7.6.1 Приемочный контроль включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
7.6.2 При периодических испытаниях проверяют;
- прочность, жесткость и трещиностойкость плит;
- морозостойкостьбетона:
- водонепроницаемость бетона.
16