ГОСТ Р 52350.19—2007
7.3.1.2 Соединения
Если необходимо механически обработать поврежденные или подверженные коррозии поверх
ностидеталей. то их механическая прочность и работоспособность недолжны бытьухудшены настоль
ко. чтобы неблагоприятно повлиять на степень защиты.
Втулочныесоединенияобычно применяютдляобеспечениятугойпосадки. Поэтомумеханическая
обработка охватываемой части втулочного соединения повлечет за собой добавление слоя металла и
последующую механическую обработку охватывающей части соединения (или наоборот) для сохране
ния тугой посадки. Если повреждена только одна часть, то эту часть можно восстановитьдо исходных
размеров с помощью добавления слоя металла и повторной механической обработки. Слой металла
можнодобавить гальваническими методами, установкой втулки, сваркой. Металлизациянапылением, в
результате которой прочность связи будет менее 40 МПа. не рекомендуется.
7.3.2 Валы и корпуса
Если необходимовосстановить валы или корпусаподшипников, тоэтоследуетделатьс использо
ванием металлизации напылением илиустановкивтулки. Допускается использоватьсварку, носучетом
ограничений для этого метода (4.4.2.4.5).
7.3.3 Подшипники скольжения
Поверхности подшипников скольжения допускается восстанавливать с помощью гальванических
методов, металлизации напылением или сваркой (кроме ММА).
7.3.4 Роторы и статоры
Если роторы истаторы необходимо подшлифоватьдля устранения эксцентричности иповерхнос
тных повреждений, после консультаций с изготовителем, то получающийся в результате увеличенный
воздушный зазор между ротором истатором недолжен приводитьк такому повышению температуры на
внешней поверхности электрической машины, которое нарушит температурный класс машины.
Прошлифованныевпроцессе ремонтасердечникистаторовдолжны бытьподвергнуты испытанию
«на наличиемест перегрева»для гарантии того, чтонеосталосьтакихмест, которые могли бы нарушить
температурную классификацию или вызвать последующее повреждение обмоток статора.
7.4 Изменения
7.4.1 Оболочки
Оболочки, несодержащие источников, выделяющих горючий газ,допускается подвергатьизмене
ниям. Любая измененная часть оболочки должна удовлетворять условиям, приведенным в 7.2.
Оболочки, содержащие источники, выделяющиегорючийгаз. напримеранализаторы, хроматогра
фы и т.д.. не должны подвергаться изменениям без консультации с предприятием-изготовителем.
Не допускается изменять расположение точек, в которых контролируется уровень избыточного
давления и расход продувочного газа, и не допускается изменять настройку любого контролирующего
устройства (например таймера).
7.4.2 Кабельные вводы и вводные устройства
При изменении кабельных вводов и вводных устройств должны сохраняться указанные вид взры
возащиты и степень защиты.
7.4.3 Соединительные зажимы
Изменениесоединительных зажимов необходимопроводить рациональными техническими мето
дами.
7.4.4 Обмотки
При замене обмотки с целью использования ее на другое напряжение следует проконсультиро
ваться с предприятием-изготовителем. В таких случаях необходимо обеспечить, чтобы, например маг
нитная нагрузка, плотность тока и потери не увеличились, нормируемые пути утечки и электрические
зазоры былисоблюдены иновоенапряжениенаходилосьв пределах, установленных в сертификацион
ных документах. В табличке с техническими данными следует указать новые данные.
Недопускается изменятьобмоткувращающейсямашины сцелью использованияее надругойско
рости без консультации с предприятием-изготовителем. так какэлектрические и тепловые характерис
тики машины могут существенно измениться и выйти запределы присвоенного температурного класса,
и может быть нарушена эффективность системы создания избыточного давления.
7.4.5 Вспомогательное оборудование
В случаях, когда требуется использование вспомогательногооборудования, например нагревате
лей для предотвращения конденсации влаги или датчиков температуры, следует консультироваться с
предприятием-изготовителем для определения возможности и способа выполнения предлагаемого
дополнения.
19