ГОСТ Р 52350.19—2007
4.4.2.3.2 Ответственность
Если восстановлениепроводитспециализированноепредприятие поконтрактус ремонтнымпред
приятием. то ответственность за такое восстановление несет ремонтное предприятие.
4.4.2.4 Способы восстановления
4.4.2.4.1 Общие требования
Основныесведенияо порядке восстановления взрывозащищенного электрооборудования приве
дены ниже.
Однако не всеспособы применимы ко всем видамвзрывозащиты. Подробныеуказания приведены
в соответствующих разделах настоящего стандарта.
Количествоудаляемого металладолжнобытьминимальным и достаточнымдляснятиядефекта, в
связис которымтребуетсяремонт, для обеспечения минимальнойрекомендованнойтолщиныпокрытия
для применяемого метода. Всоответствии с отраслевыми инструкциями предполагается, что удаление
до 2% толщины металладля металлизации напылением идо 20 %длясварки неповлияет значительно
на прочность детали. Снятие более толстого слоя материала возможно только после консультаций с
изготовителем и/или выполнения расчетов.
По завершении восстановленияремонтное предприятиедолжно убедиться втом. что электрообо
рудование находится в полностью работоспособном состоянии и соответствует стандарту (ам) по кон
кретному виду взрывозащиты. Запись о таком соответствии должна быть сделана ремонтным
предприятием и сохраняться в журналах выполнения работ.
4.4.2А2 Металлизация напылением
Этот способ используют только когда степень износа или повреждения в совокупности с механи
ческой обработкой, необходимой для подготовки деталей к восстановлению, не повлияют на их проч
ность. При оценке прочностинеследуетучитыватьслой металлизациинапылением, хотяон в некоторой
степени усиливаетжесткость. На самом деле процесс механической обработкидо металлизации напы
лением может создать такие концентраторы механических напряжений, которые приведут к дополни
тельному снижению прочности детали.
Металлизацию напылением не рекомендуется применять в некоторых случаях, когда детали
используются набольшихскоростях и имеютбольшой диаметр: она приемлема только в случае метал
лургической совместимости материалов и при отсутствии дефектов в металле детали.
4.4.2.4.3 Гальванические методы
Применение гальванических методов нанесения покрытий допускается при условии, что проч
ностьдеталей неснижается ниже безопасногоуровня. Подробные методики нанесения гальванических
хромовых или никелевых покрытий приведены в ИСО 6158 и ИСО 4526 соответственно.
4.4.2.4.4 Скрепление муфтой
Этот способ можно применятьтолько в случаях, когда степень износа или повреждения и механи
ческаяобработка, необходимаядляподготовкидетали квосстановлению, неснижаютпрочностьдетали
электрооборудования ниже безопасных пределов. Хотя муфта и увеличивает жесткость, ее не следует
учитывать при оценке прочности.
4.4.2.4.5 Пайка твердым припоем и сварка
Восстановлениес помощью пайки твердым припоем или сваркииспользуют только вслучае, когда
применяемый способ обеспечивает достаточное сцепление припоя или сварного шва с основным
металлом, что приводит к упрочнению, предотвращению деформации, уменьшению механических
напряжений и отсутствию раковин. Следует учитывать, что при пайке твердым припоем и сварке проис
ходит повышение температуры детали до достаточно высокого уровня, что может вызвать
распространение усталостных трещин.
Следующие методы сварки предусмотрены настоящим стандартом:
- ММА — ручная дуговая сварка металлическим электродом:
- MIG — сварка плавящимся электродом в среде инертного газа;
- TIG — дуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа;
- дуговая сварка, при которой дуга горит под слоем сварочного флюса;
- дуговая сварка с подогревом сопротивлением присадочной проволоки.
Другие методы восстановления можноприменять послеконсультацийсизготовителем или с орга
ном по сертификации, где это применимо.
4.4.2.4.6 Металлический стежковый шов
Холодноевосстановление треснувшейлитойчастиспособомзаполнениятрещины стежкаминике
левого сплава и герметизации трещины рядом заклепок из того же сплава может быть допустимо при
достаточной толщине литой части.
8