ГОСТ Р ИСО 9326—2005
Характер процесса износа испытуемых образцов оценивают визуально при помощи микроскопа,
профилометра, снятием оттиска или другими методами. При этом необходимо соблюдать осторожность
во избежание загрязнения суставных поверхностей испытуемых образцов каким-либо веществом, спо
собным повлиять на последующий процесс износа. При случайном загрязнении перед началом испыта
ния образец должен быть тщательно очищен. Перед добавлением свежей испытательной жидкости и
заменой испытуемых образцов камеры установки необходимоочищать. При проведении сравнительных
испытаний интервалы между проверками должны быть постоянными.
4.3 Расчет и представление результатов
4.3.1 Износ, выраженный как потеря массы
Износ каждого испытуемого образца, выраженный как потеря массы Ш ,, рассчитывают с учетом
среднего изменения массы пропитанных испытательной жидкостью контрольныхобразцов поформуле
где М„ — начальная масса испытуемого образца;
Ма — конечная масса испытуемого образца,
Ms, — средняя начальная масса пропитанных контрольных образцов;
— средняя конечная масса пропитанных контрольных образцов.
Формула (1) учитывает каксистематическое поглощение, таки случайные изменения высыхающих
поверхностей испытуемых и контрольных образцов при каждом взвешивании.
Для металлических, керамических, композиционных и некоторых других материалов поглощение
можно не учитывать, однако лучше провести специальные исследования.
Следует иметь в виду, что частицы износа с суставной поверхности одного компонента пёры тре
ния могут внедряться в суставную поверхностьдругого компонента, из-за чего снижается точность опре
деления массы как показателя износа.
4.3.2 Износ, выраженный в виде потери объема
Так как плотность различных полимеров значительно отличается, на практике для сравнения ин
тенсивности износа потерю массы испытуемого образца преобразуют в потерю объема, определяемую
делением скорректированной потери массы каждого испытуемого образца на плотность полимера.
Значение плотности, используемое для расчета, регистрируют.
4.3.3 Интенсивность износа
Интенсивность износа может быть выражена в виде:
a) потери массы на единицу циклов нагружения;
b
) потери объема на единицу циклов нагружения;
c) глубины проникновения на единицу циклов нагружения.
Интенсивность износа можно рассчитатьдля любого (или каждого) интервала испытания идля об
щей продолжительности испытания.
Если интенсивность износа в процессе испытания более или менее постоянна, то ее рассчитыва
ют как линейную регрессию методом наименьших квадратов, применяемым для оценки потери массы в
соответствии с заданным числом циклов нагружения.
Если в процессе испытания интенсивность износа изменяется значительно (например, интенсив
ность снижается вследствие приработки компонентов или увеличивается из-за появления усталостного
износа), то линейную регрессию применяют к результатам каждого этапа испытания для оценки
изменения интенсивности износа испытуемых образцов.
При комплексной оценке результатов испытаний целесообразно использовать графическую обра
ботку или подбирать нелинейные модели для анализа данных.
4.3.4 Коэффициент износа
Одним из показателей износа является коэффициент
к
, мм3/Н ■м, который рассчитывают по ре
зультатам испытаний на износ из соотношения
Щ = (М ,г-М 12) 4 (Msr-M it).
(D
(
2
)
где V — объем продуктов износа, мм3;
N — число циклов нагружения:
к
— коэффициент износа:
3