ГОСТ 28275-94
- сортовую чистоту посевов (%);
- срок лежкосги;
- гарантии поставщика (при поставке моркови с гарантийными обязательствами).
А.1.7 Морковь для длительного хранения транспортируют в жесткой таре.
А.1.8 Поставку моркови для длительного хранения осуществляют с гарантийными обязательствами
поставщика или без них.
При поставке с гарантийными обязательствами поставщик гарантирует сохранение качества моркови в
течение гарантийного срока при соблюдении правил погрузки и разгрузки, условий и режимов транспортиро
вания и хранения.
Гарантийный срок хранения партии моркови, исчисляемый со дня получения партии, должен быть нс
менее срока лежкосги по А.1.2.1.
А.2 Требования к месту хранения
А.2.1 Камера должна соответствовать нормам технологического проектирования предприятий но храпе
нию и обработке картофеля и плодоовощной продукции.
А.2.2 Камера к началу загрузки морковьюдолжна быть приведена втехническое и санитарное состояние,
соответствующее требованиям нормативной, проектной, эксплуатационной документации и требованиям
настоящего стандарта, а также аттестована но ГОСТ 28558.
А.2.3 Перед загрузкой открытые охлаждающие батареи (при их наличии), смонтированные на стенах
камеры, должны быть закрыты экраном, например, из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354. Верхний край
экрана должен находиться на уровне охлаждающей батареи, а нижний —на расстоянии 0.5—0,6 м от пола.
Расстояние от экрана до охлаждающей батареи —0,16—0,20 м.
А.2.4 Перед загрузкой морковью температура воздуха в камере должна быть снижена до температуры
минус 1—0 вС.
А.З Условия складирования
А.3.1 В камеру морковь загружают партиями но ГОСТ 1721. Каждую партию в камере размещают
отдельно.
А.3.2 При загрузке в одну камеру нескольких партий моркови, различающихся по назначенным срокам
хранения, партии с более коротким назначенным сроком хранения размешают ближе к месту выгрузки.
А.3.3 Морковь загружают в камеру упакованной в ящичные поддоны по ГОСТ 21133 с открытыми
вкладышами из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 толщиной 80—120 мкм или без этих вкладышей, а
также в ящики по ГОСТ 10131 или ГОСТ 17812.
А.3.4 Для загрузки камеры морковью, упакованной в ящики, формируют пакеты на плоских поддонах
по ГОСТ 9557. укладывая их пятериком по 20—25 шт. на каждый поддон.
Длина выступающих частей пакета с каждой стороны плоского поддона —нс более 0.04 м. Расстояние
между ящиками в пакете —нс менее 0.02 м.
А.3.5 Пакеты на плоских поддонах и ящичные поддоны устанавливают в камерах штабелями высотой нс
более 5,5 м.
Допускается, исходя из высоты камеры, прочностных характеристик тары, технических характеристик
средств механизации и возможности обеспечить установленные настоящим стандартом условия и режим
хранения, увеличивать высоту штабеля при размещении моркови в ящичных поддонах.
А.3.6 Расстояние между гладким потолком камеры и верхом штабеля должно быть нс менее 0.8 м.
Расстояние между низом выступающих конструкций потолка камеры и верхом штабеля должно быть нс
менее 0,3 м, а при наличии смонтированных на этих конструкциях воздуховодов, осветительных, отопительных и
(или) охлаждающих приборов расстояние между ними и верхом штабеля —нс менее 0,8 м. Расстояние от стен
и пристенных колонн камеры, не имеющих смонтированных на них отопительных н (или) охлаждающих
приборов, до штабелей должно быть не менее 0.3 м, а при наличии таких приборов расстояние между ними и
штабелями —не менее 0,8 м.
А.3.7 Расстояние между штабелями одной партии должно быть 0.05—0.10 м, а между разными партиями
—не менее 0.60 м.
Допускается небольшие партии моркови (доставляемые автомашинами или тракторными тележками) нс
отделять друг от друга проходами при условии обеспечения доступа к каждой партии для операционного
контроля ее качества.
А.3.8 В камере шириной до 12 м оставляют боковые проходы шириной 0,6—0.7 м, а в камере шириной
более 12 м —центральный проезд (проход) шириной 2—3 м.
4