С. 12 ГОСТ 13236-83
Машина вибрационная наполнительная, обеспечивающая горизонтальную вибрацию с про
мышленной частотой и амплитудой (0.5±0,1) мм.
Цилиндр высотой (310,0±0.2) мм с заваренным одним концом, изготовленный из трубы
12 1п-12Х18Н10Т по ГОСТ 9941.
Весы лабораторные по ГОСТ 24104.
Секундомер.
Воронка из стали марки I2X18HI0T по ГОСТ 18907 с диаметром выходного отверстия
(2,5±0,05) мм и углом конусной части 102 *±30’, длиной канала 15 мм.
Эксикатор по ГОСТ 25336 с осушителем.
Штангенглубнномер ШГ-200 по ГОСТ 162 и мерная пробка из стали марки СтЗ длиной 70 мм,
диаметром (8,5±0,1) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.9.2. Подготовка к испытанию
Порошок сушат при температуре 200—250 *С в течение 1ч и охлаждают в эксикаторе до ком
натной температуры.
Цилиндр и воронку очищают и обезжиривают.
5.9.3. Проведение испытания
Цилиндр с мерной пробкой с воронкой устанавливают в вибрационной наполнительной ма
шине. Засыпают в воронку пробу порошка массой (50,0±0.2) г, открывают отверстие воронки и
одновременно включают вибрационную машину и секундомер. Фиксируют время высыпания по
рошка из воронки. Поеле этого порошок в цилиндре с мерной пробкой аналогично уплотняют в
течение 10 с и измеряют расстояние от края цилиндра до уровня порошка.
(Измененная релакиия, Изм. № 1, 2).
5.9.4. Обработка результатов
Текучесть порошка вычисляют как частное от деления массы порошка на время его высыпания.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных определе
ний, допускаемое расхождение между минимальным и максимальным значениями не должно пре
вышать 0,1 г/с.
Кажущуюся плотность порошка после утряски рК1Д, г/см3, вычисляют по формуле
Ат
где т— масса испытуемой навески порошка, г;
D — внутренний диаметр цилиндра, см;
/ — расстояние от края цилиндра до его дна. см;
/; — расстояние от края цилиндра до уровня порошка, см.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение трех параллельных опреде
лений.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАН ИК И ХРАНЕНИЕ
6.1.Порошки всех марок упаковывают в двойные полиэтиленовые мешки (ГОС Т 17811) или
мешки из пленки по ГОСТ 10354 с запаиванием каждого слоя электронагревом. Шов должен быть
равномерным шириной (4±2)
vim
.
хорошо сваренным, без трещин и прожженных мест и обеспечи
вать целостность упаковки продукции.
Затем порошки марки ППЭ-ВМ помешают в стальные тонкостенные барабаны вместимостью
25дм3по ГОСТ 5044 или вдругие металлические банки по нормативно-технической документации, а
порошки марок Г1ПЭ-1К. ППЭ-IM, Г1ПЭ-2К. ППЭ-2М, ППЭ-ЗК. ППЭ-ЗМ, ППЭ-ЗМО в мно
гослойные влагопрочные мешки марок ВМ по ГОСТ 2226 или мешки из других материалов с соот
ветствующими прочностными свойствами.
Масса порошка марок ППЭ-1К. ППЭ-IM, Г1ПЭ-2К, ППЭ-2М. ППЭ-ЗК, ППЭ-ЗМ,
ППЭ-ЗМО в двойной упаковке должна быть не более 25 кг. При использовании металлического
контейнера допускается по согласованию с потребителем масса порошка в двойной полиэтилено
вой упаковке не более 1т.