ГОСТ 1341-97
Знак соответствия наносят на торен неупакованного и упакованного рулона. Для листового
пергамента знак соответствия наносят на ярлык.
5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Определение партии и объем выборок - по ГОСТ 8047.
За партию принимается любое количество пергамента одной группы и марки, оформленное
одним товаросопроводительным документом и документом о качестве по ГОСТ 8047.
5.2 Проверку пергамента по показателям (гигиеническим характеристикам) в соответствии с 4.1.8
изготовительорганизуетпериодически, при приемочных, сертификационных иарбитражных испытаниях.
5.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю
проводят повторные испытания (по данному показателю) на удвоенной выборке. Результаты
повторных испытаний распространяются на всю партию.
6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Методы контроля пергамента —всоответствии с разделом 4 и требованиями настоящего раздела.
6.1 Отбор проб и подготовка к испытанию —по ГОСТ 8047.
6.2 Кондиционирование пергамента перед испытанием —по ГОСТ 13523 при относительной
влажности воздуха (50±2) % и температуре (23±1) *С. Продолжительность кондиционирования —не
менее 2 ч. Испытания пергамента проводят в тех же условиях.
6.3 Определение ширины рулонов, размеров листов пергамента, диаметра рулона —по ГОСТ
21102.
6.4 При определении показателя относительного сопротивления продавлнванию во влажном
состоянии вырезают образцы размером (70x70) мм; время выдерживания образцов в воде (900±1) с;
отжим проводится отжимным металлическим валиком длиной 100 мм и массой (5,0±0,1) кг.
6.5 О п р е д е л е н и ем а с с о в о йд о л ив е щ е с т в ,р а с т в о р и м ы хв
щ е л о ч н о мр а с т в о р е ,в п е р е с ч е т е н аг л ю к о з у
Метод основан на определении массовой доли веществ, вызывающих изменение цвета щелочной
вытяжки пергамента, путем измерения оптической плотности вытяжки на фотоэлектроколориметре
при синем светофильтре.
6.5.1 Аппаратура и растворы:
фотоэлектроколориметр любой марки по нормативной документации;
колбы Ки-2-250-34 ТХС или Кн-1-250-24/29 ТХС по ГОСТ 25336;
холодильник ХПТ-3-300 ХС или ХПТ-2-400-29/23 ХС по ГОСТ 25336;
колбы 2-100-2 и 2-200-2 по ГОСТ 1770;
весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания
200 гс погрешностью не более 0.0002 г и с наибольшим пределом взвешивания 500 г с погрешностью
взвешивания не более 0.02 г;
гидроксид натрия по ГОСТ 4328 чл.а., раствор с массовой долей 0,5 и I %;
бюретка по нормативной документации;
Д-глюкоза безводная по ГОСТ 6038, х.ч., стандартный раствор глюкозы массовой концентрации
5 мг/см3;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709;
бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026.
6.5.2 Подготовка к испытанию
Стандартный раствор глюкозы готовят следующим образом: 1 г глюкозы, предварительно
высушенной при 100—105 “С до постоянной массы, взвешивают с погрешностью не более
0.0002 г, количественно переносят в коническую колбу вместимостью 250 см\ заливают 100
см3 раствора с массовой долей гидроксида натрия 1 % и закрывают холодильником, доводят
до кипения и кипятят в течение 30 мин. После кипячения раствор охлаждают, переносят в
мерную колбу вместимостью 200 см3, доводят объем раствора дистиллированной водой до
метки и перемешивают.
6.5.3 Для построения калибровочного графика готовят серию из девяти растворов с массовой
концентрацией глюкозы от 0.0250 до 0,1250 мг/см3. Язя этого в сухие мерные колбы вместимостью
100 см3 с помощью бюретки наливают стандартный раствор глюкозы в объемах, приведенных в
таблице 3. и доливают до метки раствором с массовой долей гидроксида натрия 0.5 %.
5