С. 21 ГОСТ 31.0151.01-90
Продолжениетабл. 21
Н аименование
Значение отклонений
Допуск перпендикулярности осей кондукторных втулок и деталей фик
сации относительно бат.
Допуск торцового биения рабочих поверхностей планшайб токарных и
фрезерных делительных приспособлений
5-я степень точности
ГОСТ 24643
Допуск радиального биения центрального базового отверстия
4-я степень точности
ГОСТ 24643
Допуск соосности осей направляющих пазов.
Допуск симметричности расположения осей базовых отверстии относи
тельно оси направляющего паза
3-я степень точности
ГОСТ 24643
Допуск угла поворота в делительных приспособлениях
7-я степень точности
ГОСТ 8908
Д
о п уск
угловых размеров между поверхностями с шероховатостью
Ra0,8 ...0.4
4-я степень точности
ГОСТ 8908
Допуск размеров, координирующих оси отверстий для крепежных дета
лей
поГОСТ 14140
Допуск размеров отверстий конуса Морзе
по ГОСТ 2848
3.9. Поля допусковдиаметровдеталей гидравлических и пневматических приводов, работающих в
сопряжении с резиновыми кольцами, должны соответствовать ГОСТ 9833.
3.10. Основные положения и правила выбора средств измерения —по Р 50—609—39.
3.11. Допускаемые погрешности при измерении линейных размеров —по ГОСТ 8.051.
3.12. Методы контроля формы и расположения основных поверхностей приспособлений приведе
ны в приложении 3.
3.13. Предельные значения допускаемого дисбаланса для быстровращающихся приспособлений —
по табл. 22.
Т а 6 л
и
ц а 22
Наружный диаметр
приспособлении, мм
Допускаемый дисбаланс, г см. для приспособлений
класса точности
нп
250250160
315355224
400500 310
500710 420
630 1000 600
4. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
4.1. Для приспособлений, выполненных из конструкционныхсталей, установленный срокслуж
бы до капитального ремонта —не менее 6 лет: установленный ресурс по точности —не менее 3 лет;
установленная безотказная наработка для механизированных приспособлении —не менее 1500ч, для
механизированных —не менее 2000 ч при количестве циклов «зажим —разжим» не менее 60 в час.
4.2. Для приспособлений, выполненных из чугуна, показатели надежности могут быть на 25%
менее указанных в п. 4.1.
4.3. Для пневматических и гидравлических приводов установленная безотказная наработка уста
навливается взависимости от выбранных характеристик уплотнительных элементов (манжет, колец).
50