ГОСТ Р 50962-96
Коробление В. %, рассчитывают по формуле
B = j100,(I)
где А —максимальный зазор между изделием и поверхностью, на которую помещено изделие, или
разность диаметров (для изделий цилиндрической или конической формы), мм;
£ —линейный размер соответствующей стороны изделия или номинальное значение диаметра
(для изделий цилиндрической или конической формы), мм.
5.10 Определение стойкости к загрязнению проводят на изделии, а при его больших габаритах
(например ванночка, канистра, ведро, таз) — на выделенном на поверхности изделия участке или
образце размером не менее 50 х 50 мм.
Поверхность обрабатывают горячим мыльным раствором и вытирают насухо. Затем на обрабо
танную поверхность наносят около 5 г вещества-загрязнителя (для изделий, контактирующих с пи
щевыми продуктами, — молочные продукты или жиры; для изделий, не контактирующих с
нишевыми продуктами, —земля с водой; для изделий детского ассортимента —детский крем, чер
нила).
После выдержки в течение 2—3 ч испытуемую поверхность моют горячим мыльным раство
ром, насухо протирают и осматривают при дневном освещении.
На поверхности не должно быть никаких изменений.
5.11 Прочность крепления ручек проверяют следующим образом:
- изделие с одной ручкой закрепляют в подвешенном состоянии, а затем прикладывают к нему
статическую нагрузку, в 2 раза превышающую массу воды, соответствующую вместимости изделия,
время выдержки —5 мин;
- изделие с двумя ручками наполняют водой до номинальной вместимости или прикладывают
к нему статическую нагрузку, равную массе воды, соответствующей вместимости, и последователь
но подвешивают за каждую ручку, время выдержки — 15 мин.
По истечении указанного времени не должно быть нарушения целостности изделия и ручек
(наличия трещин и разрушений).
5.9 —5.11 (Измененная редакция, Изм. № 1).
5.12 Определение стойкости рисунка (кроме нанесенного вакуумной н химической металлиза
цией) к истиранию
5.12.1 Приборы, материалы, реактивы
Прибор типа ДИТ-М по НД или ТД или другой, обеспечивающий номинальное усилие 14.7 Н
и частоту’ вращения бегунка (100 ± 10) 1/мин —для пленочных изделий.
Прибор для определения стойкости рисунка к истиранию (приложение В) —для остальных
изделий.
Ткань миткаль отбеленная по НД.
Ткань фланелевая по ГОСТ 29298.
Пенополиуретановая прокладка.
Сода кальцинированная по ГОСТ 5100.
Резинка чернильная по НД.
(Измененная редакция, Изм. .Ye 1).
5.12.2 Определение стойкости к сухому трению
5.12.2.1 Подготовка к испытанию
Для испытания пленочных изделий миткаль кипятят втечение 1ч в 2 %-ном растворе кальци
нированной соды. Зате.м ее ополаскивают и проглаживают горячим утюгом.
Испытуемое изделие из аченки закрепляют в пяльиы рисунком наружу.
Другие изделия с рисунком закреатяют на плоскости ползуна прибора.
Истирающую ткань для пленок закрепляют на бегунке прибора, а для остальных изделий при
меняемую чернильную резинку закрепляют на пуансоне прибора.
5.12.2.2 Проведение испытания
Включают прибор. Изделие из пленки истирают по кругу при приложении усилия в 14,7 Н
(1.5 кг) и частоте вращения бегунка (100 ± 10) 1/мин. количество циклов — 300.
Остальные изделия подвергают истиранию возвратно-поступательным движением ползуна до
их основы. Допускается проводить истирание вручную при помощи чернильной резинки.
12