108
и припой не должен проникнуть в подводящий проводник, находящийся вне трубки, так как это может повлиять на гибкость и теплопроводность подводящих проводов. Рекомендуемое приспособление для пайки показано на черт. L4.
Приспособление для пайки
Черт. L4
L8.4.7. Затем нагревательному элементу придают соответствующую форму (черт. L5; табл. L3).
Высокоомным проводам диаметром до 1,2 мм необходимая форма может быть придана в холодном состоянии, свыше 1,2 мм - в нагретом, для предотвращения возникновения трещин.
U-образную форму придают после разогрева провода докрасна путем пропускания по нему тока или с помощью газовой горелки.
При изготовлении нагревателя в форме U или W необходимо следить за тем, чтобы узкие концы обжатых трубок находились в одной плоскости и чтобы высокоомная проволока не скручивалась.
Затем готовый нагревательный элемент раскаляют докрасна и выдерживают в раскаленном состоянии в течение 10 мин для образования на поверхности защитной окисной пленки.
Форма и размеры испытательных нагревательных элементов
Черт. L5
ПРИЛОЖЕНИЕ М
Обязательное
ИСПЫТАНИЕ ИГОЛЬЧАТЫМ ПЛАМЕНЕМ
Испытание проводят по ГОСТ 27484 со следующими измененными разделами.
4. Аппаратура
Для проведения испытания используют газовую горелку, изготовленную из трубки длиной не менее 35 мм, внутренний диаметр которой равен (0,5 ± 0,1) мм, а наружный - не более 0,9 мм. Для испытаний допускается использовать медицинскую подкожную иглу с отсеченным концом.