ГОСТ Р 41.43—2005
3.1.1.5 Контрольное испытание должно быть проведено по завершении каждого производственного цикла
с использованием одного из последних изготовленных стекол.
3.1.1.6 При Рг < 20 на каждый производственный цикл должно быть проведено лишь одно испытание на
дробление.
3.1.2 Все результаты, включая результаты без постоянной регистрации структуры фрагментации, должны
быть зарегистрированы.
Кроме того, один раз за смену должно быть проведено испытание с постоянной регистрацией структуры
фрагментации, но только не при Рг <. 500. В этом последнем случае за весь производственный цикл проводят
только одно испытание с постоянной регистрацией структуры фрагментации.
3.2 Удар с помощью модели головы
3.2.1 Испытания
Контроль должен быть осуществлен на образцах, составляющих не менее 0,5 % дневного обьема произ
водства многослойных безосколочных ветровых стекол, изготовленных на данной производственной линии.
Ежедневно для испытаний следует отбирать не менее 15 ветровых стекол.
Выбор образцов должен обеспечивать репрезентативность ветровых стекол разных производимых типов.
По согласованию с испытательной лабораторией данные испытания могут быть заменены испытанием на
удар с использованием шара массой 2260 г (см. 3.3). В любом случае испытания на удар с использованием
модели головы следует проводить ежегодно по крайней мере на двух образцах для каждого класса толщины.
3.2.2 Результаты
Все результаты должны быть зарегистрированы.
3.3 Удар с помощью шара массой 2260 г
3.3.1 Испытания
Минимальная периодичность контрольных испытаний должна составлять одно полное испытание в месяц
для стекол каждого класса толщины.
3.3.2 Результаты
Все результаты должны быть зарегистрированы.
3.4 Удар с помощью шара массой 227 г
3.4.1 Испытания
Испытуемые части вырезают из образцов для испытаний. Однако по практическим соображениям испыта
ниям может быть подвергнута конечная продукция или ее части.
Контроль осуществляют на выборке, соответствующей по крайней мере 0.5 % объема производства одной
смены и составляющей не менее 10 образцов в день.
3.4.2 Результаты
Все результаты должны быть зарегистрированы.
3.5 Испытание на жаропрочность
3.5.1 Испытания
Испытуемые части вырезают из образцов для испытаний. Однако по практическим соображениям испыта
ниям может быть подвергнута конечная продукция или ее части. Эти части отбирают таким образом, чтобы
испытать все слои в соответствии с их использованием.
Контроль осуществляют с использованием по крайней мере трех образцов слоев каждого цвета, отобран
ных из обьема дневного производства.
3.5.2 Результаты
Все результаты должны быть зарегистрированы.
3.6 Пропускание света
3.6.1 Испытания
Данному испытанию подвергают образцы затененных стекол, являющихся репрезентативными для готовой
продукции.
Контроль проводят по крайней мере в начале каждого производственного цикла, если имеет место какое-
либо изменение характеристик стекла, отражающееся на результатах испытания.
Данное испытание не проводят на стеклах, нормальное сввтопропускание которых при испытаниях соста
вило не менее 80 % для ветровых стекол и не менее 75 % для стекол, не являющихся ветровыми, и стекол
категории V (см. 5.2.2 настоящего стандарта).
Вместо испытаний для упрочненных стекол гложет быть представлено свидетельство, выданное поставщи
ком стекла и удостоверяющее, что данное стекло соответствует вышеизложенным предписаниям.
3.6.2 Результаты
Значение нормального пропускания света должно быть зарегистрировано. Также, в случае ветровых стекол
с затененной зоной, должна быть проведена проверка с учетом схем, упомянутых в 3.2.1.2.2.3 настоящего стан
дарта, для подтверждения того, что эти зоны находятся за пределами испытательной зоны В или зоны /
в зависимости от категории ТС. для которой предназначены данные ветровые стекла. Любая
светонепроницаемая поверхность должна соответствовать требованиям, содержащимся в приложении 18.
90