ГОСТ Р 41.43—2005
образца, которая представляет собой внутреннюю сторону пластикового стекла, когда оно установлено на ТС.
только один раз.
Первоначальную высоту сбрасывания в ходе каждого последующего испытания увеличивают на 0,5 м.
В момент удара должны быть зарегистрированы значения замедления ад, ауи а2в зависимости от времени t.
После испытаний проверяют, не сместился ли край стекла на подставке более чем на 2 мм и было ли
соблюдено требование относительно точки удара. Для вертикального удара значения ускорения аг и at должны
составлять менее 0.1 э2.
3.2.6 Оценка
Кривые замедления оценивают следующим образом:
Значение результирующего замедления afes(t) в центре тяжести, вычисляемое по приведенной ниже фор
муле (3.1) на основе полученных кривых замедления ад(/), эу(1)и a2(f). должно быть кратным ускорению свободно
го падения.
a«,(0 = [a?(0-t-a,<0 + a’ <of5.(3.1)
Должны быть определены время, в течение которого замедление ani непрерывно превышает 80 д. и наи
большее значение замедления arcs. Значение HIC. являющееся показателем степени опасности получения серь
езных черепно-мозговых травм, вычисляют по формуле
Пределы интегрирования <( и /2 выбирают таким образом, чтобы интеграл имел максимальное значение.
4 Испытание на абразивную стойкость
4.1 Оборудование
4.1.1 Приспособление для испытания на абразивную стойкость’*, схематично изображенное на рисунке 6.
состоит из следующих элементов:
- диска, вращающегося в горизонтальной плоскости вокруг своего центра против часовой стрелки с частотой
65—75 мин-1;
- двух нагруженных параллельных валиков; на каждом валике закреплен специальный абразивный ролик
(далее — ролик), свободно вращающийся вокруг горизонтальной оси на шарикоподшипниках; каждый ролик ока
зывает на образец для испытаний (далее — образец) давление, соответствующее массе 500 г.
Диск абразивного приспособления должен равномерно вращаться в одной плоскости (отклонение от этой
плоскости не должно превышать ± 0.05 мм на расстоянии 1.6 мм от внешнего края диска).
Ролики устанавливают так. что при нахождении в контакте с вращающимся образцом они вращаются в
противоположные стороны и оказывают прижимающее и абразивное воздействие по кривым линиям на кольцо
площадью 30 см2дважды за один оборот образца.
4.1.2 Ролики имеют диаметр 45—50 мм и ширину 12.5 мм. Их изго
товляют из специального тонкоизмельченного абразивного материала
на основе связующей резиновой массы средней твердости. Ролики долж
ны иметь твердость (72 ± 5) IRHD. которую измеряют в четырех точках,
находящихся на равном расстоянии от средней линии абразивной по
верхности. причем давление прилагают в вертикальном направлении по
диаметру ролика. Показания снимают через 10 с после начала приложе
ния давления.
Ролики следует притирать медленными движениями на плоском
стеклянном листе, для того чтобы можно было получить максимально
плоскую поверхность.
4.1.3 Источник света, состоящий из лампы накаливания, нить кото
рой должна иметь размеры, не превышающие размеры параллелепипе
да со сторонами 1.55 -1.5 -3 мм. Напряжение на нити накала
должно быть таким, чтобы цветовая температура составляла (2856 ± 50)
К. Коле бания напряжения не должны превышать ± 1/1000.
Измерительный при бор. используемый для проверки этого
напряжения, должен обладать необходимой точностью.
’*Приспособление такого типа поставляет Teledyne Taber (Соединенные Штаты Америки).
Рисунок 6 — Схема приспособления
для проведения испытания на абра
зивную стойкость
1г
HIC = {<2 - ft) ’5
J*..< *)*
(3.2)
I,
24