ГОСТ Р 41.22-2001
7.8.1.1 Перед дальнейшим выдерживанием в любом виде с целью механического или оптического испытания, как указано в 7.8.1, каждый смотровой козырек должен быть подвергнут ультрафиолетовому облучению в соответствии с 7.2.5.1.
7.8.2 Механические характеристики
7.8.2.1 Защитный шлем, оснащенный смотровым козырьком и предварительно выдержанный при указанных в 7.2.4 условиях, должен быть помещен в соответствии с требованиями 7.3.1.3.1 на испытательный муляж головы соответствующего размера. Испытательный муляж головы, выбранный из муляжей, указанных в приложении 4, устанавливают таким образом, чтобы основная плоскость была вертикальной.
7.8.2.2 Используемое испытательное устройство должно соответствовать описанию, приведенному в 7.8.2.2.1, металлический пробойник устанавливают в соприкосновении со смотровым козырьком в вертикальной симметричной плоскости муляжа головы справа от точки К. Испытательное устройство должно быть сконструировано таким образом, чтобы пробойник был остановлен не менее чем в 5 мм над муляжом головы.
7.8.2.2.1 Испытательное устройство, упомянутое в 7.8.2.2, должно иметь следующие характеристики:
Масса пробойника........................................... 0,3 кг ± 10 г
Угол конусности головки пробойника............................ 60° ± 1°
Радиус закругления конца головки пробойника..................... 0,5 мм
Масса молота.............................................. 3 кг ± 25 г.
7.8.2.3 При падении молота с высоты (1 + 0,005) м, измеренной между верхней поверхностью пробойника и нижней поверхностью молота, необходимо обеспечить, чтобы:
7.8.2.3.1 не было острых осколков, если смотровой козырек разбит. Любой осколок, один из углов которого составляет менее 60°, считается острым осколком.
7.8.3 Оптические характеристики и абразивная стойкость
7.8.3.1 Процедура испытания
7.8.3.1.1 Для испытания выбирают образец на наиболее плоской части смотрового козырька в зоне, определенной в 6.15.3.2, причем его минимальные размеры должны быть 50 мм х 50 мм. Испытание проводят на поверхности, соответствующей наружной поверхности смотрового козырька.
7.8.3.1.2 Испытуемый образец должен быть выдержан при температуре и влажности окружающего воздуха в соответствии с 7.2.2.
7.8.3.1.3 Испытание проводят в следующей последовательности:
7.8.3.1.3.1 Поверхность испытуемого образца должна быть вымыта в воде, содержащей 1 % моющего средства, промыта дистиллированной или деминерализованной водой и затем тщательно протерта очищенной от жира и пыли льняной тканью.
7.8.3.1.3.2 Сразу после протирания и до воздействия абразивного материала определяют прозрачность и световое рассеивание с помощью одного из методов, указанных в приложении 11.
7.8.3.1.3.3 Затем испытуемый образец подвергают испытанию на абразивную стойкость в соответствии с требованиями приложения 10, в ходе которого 3 кг абразивного материала выбрасывают на образец.
7.8.3.1.3.4 После проведения испытания испытываемый участок очищают в соответствии с 7.8.3.1.3.1.
7.8.3.1.3.5 Непосредственно после протирания световое рассеивание после проведения испытания на абразивную стойкость вновь измеряют с помощью метода, приведенного в 7.8.3.1.3.2.
7.8.3.2 Требования
7.8.3.2.1 Три аналогичных испытуемых образца, выбранных в зоне смотрового козырька, определенной в 6.15.3.2, должны соответствовать требованиям 7.8.3.2.1.1 и 7.8.3.2.1.2.
7.8.3.2.1.1 В параллельном луче при вертикальном облучении испытуемых образцов определяют спектральные коэффициенты пропускания в пределах 380 — 780 нм, а затем — коэффициент пропускания и ослабления видимости по формулам, приведенным в приложении 13.
Для расчета коэффициента пропускания света можно использовать характеристики спектрального распределения стандартного источника света D65 и спектральные значения колориметрического (2°) стандартного наблюдателя МКО 1931 в соответствии с ИСО/МКО 10526. Результаты спектрального распределения стандартного источника света D65 и спектральные значения колориметрического (2°) стандартного наблюдателя МКО 1931 в соответствии с ИСО/МКО 10526 приве-
20